magyar  |
ICT-400
I.C.T
PCB Laser Marking
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható szálas lézeres jelölési megoldás a modern SMT vonalakhoz
A mai gyorsan mozgó elektronikai összeállításban a szálas lézeres jelölőgép kiváló választás állandó kódok, szövegek és grafikák PCB-khez való hozzáadásához. Az 510×460 mm-es NYÁK-ra méretezett modellekkel ±0,05 mm pontosságot és 7000 mm/s alatti sebességet ér el. Az ügyfelek szálas, CO₂, UV vagy zöld lézerek közül választhatnak a tábla típusától függően – FR4, fémek, műanyagok vagy érzékeny bevonatok. A beépített újranyomtatás-gátló logika megakadályozza az ismétlődő jelöléseket, míg az automatikus kódellenőrzés menti az adatokat, és azonnal jelzi a problémákat. A zökkenőmentes MES-kapcsolat lehívja a kötegadatokat, és visszaküldi az eredményeket az internetre. Nincs szükség tintákra, címkékre vagy oldószerekre, kevesebb pazarlást és állásidőt jelent. A gyárak tartós nyomon követhetőséget nyernek, amely az újrafolyatás, tisztítás és tesztelés révén kitart. Ez a Co2 UV lézeres jelölőgép-változat tökéletesen illeszkedik a nagy volumenű sorokba, fokozva a minőség-ellenőrzést és a megfelelőséget anélkül, hogy lassítaná a gyártást.
| Jellemző
Fejlett vezetési rendszer
A meghajtórendszer ívhíd-felfüggesztést használ, nagy teherbírású gömbcsavarokkal és lineáris vezetőkkel olyan megbízható márkáktól, mint a TBI és a HIWIN. Két különálló, nagy pontosságú szervomotor vezérli egymástól függetlenül az X és Y tengelyt a sima, pontos mozgás érdekében. A rugalmas zárt tartályláncok és védőprofilok gondoskodnak arról, hogy minden megszakítás nélkül működjön. A speciális porvédő kialakítás csökkenti a tisztítási időt és a javítás gyakoriságát. Ez a szilárd szerkezet megbirkózik a nagy igénybevétellel a forgalmas SMT gyárakban, miközben sok éven keresztül biztosítja a pontos pozicionálást és egyszerű karbantartást.
Megbízható jelölőrendszer
Válassza ki a legjobb lézert – UV, zöld, rost vagy CO₂ –, hogy pontosan megfeleljen az Ön PCB anyagának és követelményeinek. Minden lézer stabil hullámhosszú kimenetet, hosszú élettartamot és szoros fókuszt biztosít. A gyújtótávolság gyárilag előre kalibrálva érkezik, így nincs szükség kézi beállításra; a Z tengely automatikusan mozog. A megfelelő hűtőrendszerek minden lézertípust a csúcsteljesítményen biztosítanak. A különböző gerendaformák és opciók bonyolult felületeket és szűk tűréseket kezelnek. Ez a beállítás egyenletes, kiváló minőségű jelöléseket biztosít minden táblán, még nagy volumenű gyártás esetén is.
Hatékony közlekedési rendszer
A beépített flip mechanizmus szükség esetén egy menetben kezeli a kétoldalas PCB-ket. A szegmentált vezetősínek ESD-biztos hevedereket használnak, hogy megakadályozzák a mozgás közbeni statikus károsodást. A nagy szilárdságú szinkron szíjak állítható sebességet tesznek lehetővé a tökéletes vonalegyensúly érdekében. A speciális feszítőberendezések mindig szorosan és egy vonalban tartják az öveket. A golyóscsavarok és a merev tengelyek egyenletesen állítják be a sín szélességét, megőrizve az elöl-hátul párhuzamosságot. A finomhangolású hengerütközők pontos táblapozícionálást biztosítanak. Ez a szállítási kialakítás biztonságosan és megbízhatóan mozgatja a PCB-ket a jelölési folyamaton keresztül.
Stabil vezérlőrendszer
A vezérlés elrendezése tiszta, szabványos huzalozást követ a gyors ellenőrzés és az egyszerű javítás érdekében. A nagy pontosságú szervomotorok és hajtások stabil, ismételhető teljesítményt nyújtanak. Az intelligens légkonvekciós hűtés megakadályozza a túlmelegedést hosszú futás közben. Házon belüli integrált vezérlőpanelünk megbízhatóan működik, minimális hibaelhárítással. A különálló szivárgásvédelmi kapcsoló extra biztonságot nyújt, és megfelel a nemzetközi CE és UL szabványoknak. Ez az átgondolt tervezés biztosítja, hogy a gép megbízhatóan működjön az igényes, 24 órás SMT környezetben.
Könnyen használható operációs rendszer
A szoftver világos, lépésről lépésre haladó felületet kínál, amelyet az új kezelők gyorsan megtanulnak. Eredeti Windows rendszeren fut, és több munkaprogramot tárol a gyors termékváltás érdekében. A teljes képkockás szkennelés az elrendezéseket közvetlenül a képernyőn jeleníti meg az egyszerű programozás érdekében. A koaxiális kamerabeállítás kiküszöböli az extra kalibrálási lépéseket. A szabványos MES protokoll portok egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé a gyári rendszerekhez, egyedi opciókkal. Ez a praktikus kialakítás csökkenti az edzési időt és növeli a napi hatékonyságot.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532 nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-ekhez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT megbízható, nagy teljesítményű PCBA gyártósorokat épít olyan iparágak számára, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a fogyasztói termékek. Minden sor tiszta PCB-betöltéssel kezdődik , precíz forrasztópasztát alkalmaz automatikus nyomtatókkal és SPI-ellenőrzéssel, pontosan helyezi el az alkatrészeket nagysebességű szerelőkkel , és erős kötéseket alakít ki többzónás újrafolyós sütőben. . A fejlett AOI korán észleli a hibákat, a PCB-szállítószalagok simán és biztonságosan tartják az áramlást, a PCBA-tisztítók eltávolítják a maradványokat, a meleget és a pasztát a jobb forrasztási minőség érdekében. Ez az integrált beállítás nagy hozamot, alacsony hibaarányt, alacsonyabb költségeket és stabil teljesítményt biztosít. Az ICT teljes körű támogatást nyújt a tervezéstől a működtetésig, segítve a gyárakat a hatékony, nyomon követhető SMT gyártásban.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT befejezte a teljes tengerentúli telepítést és a Factory Acceptance Testing (FAT) vizsgálatot két teljes SMT-vonalon egy jelentős észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor probléma nélkül átment a végső gyártási átvételen. Mindegyik soron megtalálható volt a szálas lézeres jelölőgépünk az állandó nyomon követhetőség érdekében, plusz SMT nyomtató SPI-vel, Panasonic nagy sebességű szerelő, Heller többzónás visszafolyó sütő, fejlett AOI ellenőrzés, megbízható PCB szállítószalagok, alapos PCBA tisztító rendszer és automatikus forrasztópaszta tárolás hőmérséklet-visszanyeréssel. Mérnökeink végezték a helyszíni beállítást, a kezelői képzést és a folyamathangolást. Az ügyfél ma már stabil, nagy hozamú gépsorokat üzemeltet, amelyek kiváló minőségű, kiváló hatékonyságú és teljes nyomon követhetőségű készülékeket állítanak elő.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki segítséget nyújt, kezdve a professzionális telepítéssel és a gépek üzembe helyezésével az Ön létesítményében. Tapasztalt mérnökök gyakorlati kezelői képzést tartanak, amely kiterjed a programozásra, a napi üzemeltetésre, az alapvető karbantartásra és a közös hibaelhárításra. A folyamatokat úgy optimalizáljuk, hogy megfeleljenek az Ön konkrét termelési céljainak. A folyamatos támogatás magában foglalja a gyors távoli diagnosztikát, a szükséges helyszíni látogatásokat és a pótalkatrészek elérhetőségét. Ez a teljes szervizcsomag biztosítja a gyors indítást, a gép maximális üzemidejét és a hosszú távú teljesítményt, amelyre számíthat az SMT működése során.
| Ügyféltapasztalat és működési előnyök
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket mély tudásukért, világos magyarázatukért, valamint a telepítés és a képzés során felmerülő kérdésekre adott gyors válaszadásért. Dicsérik a szálas lézeres jelölőgépet az egyenletes jelölésminőségért, a megbízható működésért és a zökkenőmentes vonalintegrációért. Sokan kiemelik a biztonságos, professzionális csomagolást, amely tökéletesen védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. A technikai problémák gyors megoldása erős önbizalmat épít. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható teljesítményt és az elkötelezett támogatást, amely segít fenntartani a magas termelési szabványokat.
| Szabványok, ellenőrzési és gyártási fegyelem
Az IKT-berendezések kulcsfontosságú nemzetközi tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek bizonyítják a biztonságot, a megbízhatóságot és a környezetvédelmi felelősséget. Ezek közé tartozik az elektromos biztonság CE-jelölése, a korlátozott veszélyes anyagokra vonatkozó RoHS-megfelelőség, valamint minőségirányítási rendszerünk ISO9001 tanúsítása. Számos szabadalom birtokában vagyunk az innovatív lézeres jelölésekre és az SMT-tervekre vonatkozóan. Ezek a hitelesítő adatok megerősítik, hogy minden gép megfelel a globális szabványoknak, és megbízható, környezetbarát teljesítményt nyújt professzionális gyártási körülmények között.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F központtal és modern gyártógyárral rendelkezik Dongguanban, Kínában, 12 000 négyzetméteren, 89 fős csapattal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel. 2012 óta a vállalat gyorsan nőtt, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki a világ 72 országában. Üzemünk minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárásokat követ, teljes minőségirányítási rendszerrel. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk – a kezdeti tervezéstől és a berendezés-szállítástól a képzésig és a folyamatos optimalizálásig –, ezzel segítve a gyárakat a gyártósorok magabiztos beindításában, bővítésében vagy fejlesztésében.
| Megbízható szálas lézeres jelölési megoldás a modern SMT vonalakhoz
A mai gyorsan mozgó elektronikai összeállításban a szálas lézeres jelölőgép kiváló választás állandó kódok, szövegek és grafikák PCB-khez való hozzáadásához. Az 510×460 mm-es NYÁK-ra méretezett modellekkel ±0,05 mm pontosságot és 7000 mm/s alatti sebességet ér el. Az ügyfelek szálas, CO₂, UV vagy zöld lézerek közül választhatnak a tábla típusától függően – FR4, fémek, műanyagok vagy érzékeny bevonatok. A beépített újranyomtatás-gátló logika megakadályozza az ismétlődő jelöléseket, míg az automatikus kódellenőrzés menti az adatokat, és azonnal jelzi a problémákat. A zökkenőmentes MES-kapcsolat lehívja a kötegadatokat, és visszaküldi az eredményeket az internetre. Nincs szükség tintákra, címkékre vagy oldószerekre, kevesebb pazarlást és állásidőt jelent. A gyárak tartós nyomon követhetőséget nyernek, amely az újrafolyatás, tisztítás és tesztelés révén kitart. Ez a Co2 UV lézeres jelölőgép-változat tökéletesen illeszkedik a nagy volumenű sorokba, fokozva a minőség-ellenőrzést és a megfelelőséget anélkül, hogy lassítaná a gyártást.
| Jellemző
Fejlett vezetési rendszer
A meghajtórendszer ívhíd-felfüggesztést használ, nagy teherbírású gömbcsavarokkal és lineáris vezetőkkel olyan megbízható márkáktól, mint a TBI és a HIWIN. Két különálló, nagy pontosságú szervomotor vezérli egymástól függetlenül az X és Y tengelyt a sima, pontos mozgás érdekében. A rugalmas zárt tartályláncok és védőprofilok gondoskodnak arról, hogy minden megszakítás nélkül működjön. A speciális porvédő kialakítás csökkenti a tisztítási időt és a javítás gyakoriságát. Ez a szilárd szerkezet megbirkózik a nagy igénybevétellel a forgalmas SMT gyárakban, miközben sok éven keresztül biztosítja a pontos pozicionálást és egyszerű karbantartást.
Megbízható jelölőrendszer
Válassza ki a legjobb lézert – UV, zöld, rost vagy CO₂ –, hogy pontosan megfeleljen az Ön PCB anyagának és követelményeinek. Minden lézer stabil hullámhosszú kimenetet, hosszú élettartamot és szoros fókuszt biztosít. A gyújtótávolság gyárilag előre kalibrálva érkezik, így nincs szükség kézi beállításra; a Z tengely automatikusan mozog. A megfelelő hűtőrendszerek minden lézertípust a csúcsteljesítményen biztosítanak. A különböző gerendaformák és opciók bonyolult felületeket és szűk tűréseket kezelnek. Ez a beállítás egyenletes, kiváló minőségű jelöléseket biztosít minden táblán, még nagy volumenű gyártás esetén is.
Hatékony közlekedési rendszer
A beépített flip mechanizmus szükség esetén egy menetben kezeli a kétoldalas PCB-ket. A szegmentált vezetősínek ESD-biztos hevedereket használnak, hogy megakadályozzák a mozgás közbeni statikus károsodást. A nagy szilárdságú szinkron szíjak állítható sebességet tesznek lehetővé a tökéletes vonalegyensúly érdekében. A speciális feszítőberendezések mindig szorosan és egy vonalban tartják az öveket. A golyóscsavarok és a merev tengelyek egyenletesen állítják be a sín szélességét, megőrizve az elöl-hátul párhuzamosságot. A finomhangolású hengerütközők pontos táblapozícionálást biztosítanak. Ez a szállítási kialakítás biztonságosan és megbízhatóan mozgatja a PCB-ket a jelölési folyamaton keresztül.
Stabil vezérlőrendszer
A vezérlés elrendezése tiszta, szabványos huzalozást követ a gyors ellenőrzés és az egyszerű javítás érdekében. A nagy pontosságú szervomotorok és hajtások stabil, ismételhető teljesítményt nyújtanak. Az intelligens légkonvekciós hűtés megakadályozza a túlmelegedést hosszú futás közben. Házon belüli integrált vezérlőpanelünk megbízhatóan működik, minimális hibaelhárítással. A különálló szivárgásvédelmi kapcsoló extra biztonságot nyújt, és megfelel a nemzetközi CE és UL szabványoknak. Ez az átgondolt tervezés biztosítja, hogy a gép megbízhatóan működjön az igényes, 24 órás SMT környezetben.
Könnyen használható operációs rendszer
A szoftver világos, lépésről lépésre haladó felületet kínál, amelyet az új kezelők gyorsan megtanulnak. Eredeti Windows rendszeren fut, és több munkaprogramot tárol a gyors termékváltás érdekében. A teljes képkockás szkennelés az elrendezéseket közvetlenül a képernyőn jeleníti meg az egyszerű programozás érdekében. A koaxiális kamerabeállítás kiküszöböli az extra kalibrálási lépéseket. A szabványos MES protokoll portok egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé a gyári rendszerekhez, egyedi opciókkal. Ez a praktikus kialakítás csökkenti az edzési időt és növeli a napi hatékonyságot.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532 nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-ekhez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT megbízható, nagy teljesítményű PCBA gyártósorokat épít olyan iparágak számára, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a fogyasztói termékek. Minden sor tiszta PCB-betöltéssel kezdődik , precíz forrasztópasztát alkalmaz automatikus nyomtatókkal és SPI-ellenőrzéssel, pontosan helyezi el az alkatrészeket nagysebességű szerelőkkel , és erős kötéseket alakít ki többzónás újrafolyós sütőben. . A fejlett AOI korán észleli a hibákat, a PCB-szállítószalagok simán és biztonságosan tartják az áramlást, a PCBA-tisztítók eltávolítják a maradványokat, a meleget és a pasztát a jobb forrasztási minőség érdekében. Ez az integrált beállítás nagy hozamot, alacsony hibaarányt, alacsonyabb költségeket és stabil teljesítményt biztosít. Az ICT teljes körű támogatást nyújt a tervezéstől a működtetésig, segítve a gyárakat a hatékony, nyomon követhető SMT gyártásban.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT befejezte a teljes tengerentúli telepítést és a Factory Acceptance Testing (FAT) vizsgálatot két teljes SMT-vonalon egy jelentős észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor probléma nélkül átment a végső gyártási átvételen. Mindegyik soron megtalálható volt a szálas lézeres jelölőgépünk az állandó nyomon követhetőség érdekében, plusz SMT nyomtató SPI-vel, Panasonic nagy sebességű szerelő, Heller többzónás visszafolyó sütő, fejlett AOI ellenőrzés, megbízható PCB szállítószalagok, alapos PCBA tisztító rendszer és automatikus forrasztópaszta tárolás hőmérséklet-visszanyeréssel. Mérnökeink végezték a helyszíni beállítást, a kezelői képzést és a folyamathangolást. Az ügyfél ma már stabil, nagy hozamú gépsorokat üzemeltet, amelyek kiváló minőségű, kiváló hatékonyságú és teljes nyomon követhetőségű készülékeket állítanak elő.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki segítséget nyújt, kezdve a professzionális telepítéssel és a gépek üzembe helyezésével az Ön létesítményében. Tapasztalt mérnökök gyakorlati kezelői képzést tartanak, amely kiterjed a programozásra, a napi üzemeltetésre, az alapvető karbantartásra és a közös hibaelhárításra. A folyamatokat úgy optimalizáljuk, hogy megfeleljenek az Ön konkrét termelési céljainak. A folyamatos támogatás magában foglalja a gyors távoli diagnosztikát, a szükséges helyszíni látogatásokat és a pótalkatrészek elérhetőségét. Ez a teljes szervizcsomag biztosítja a gyors indítást, a gép maximális üzemidejét és a hosszú távú teljesítményt, amelyre számíthat az SMT működése során.
| Ügyféltapasztalat és működési előnyök
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket mély tudásukért, világos magyarázatukért, valamint a telepítés és a képzés során felmerülő kérdésekre adott gyors válaszadásért. Dicsérik a szálas lézeres jelölőgépet az egyenletes jelölésminőségért, a megbízható működésért és a zökkenőmentes vonalintegrációért. Sokan kiemelik a biztonságos, professzionális csomagolást, amely tökéletesen védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. A technikai problémák gyors megoldása erős önbizalmat épít. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható teljesítményt és az elkötelezett támogatást, amely segít fenntartani a magas termelési szabványokat.
| Szabványok, ellenőrzési és gyártási fegyelem
Az IKT-berendezések kulcsfontosságú nemzetközi tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek bizonyítják a biztonságot, a megbízhatóságot és a környezetvédelmi felelősséget. Ezek közé tartozik az elektromos biztonság CE-jelölése, a korlátozott veszélyes anyagokra vonatkozó RoHS-megfelelőség, valamint minőségirányítási rendszerünk ISO9001 tanúsítása. Számos szabadalom birtokában vagyunk az innovatív lézeres jelölésekre és az SMT-tervekre vonatkozóan. Ezek a hitelesítő adatok megerősítik, hogy minden gép megfelel a globális szabványoknak, és megbízható, környezetbarát teljesítményt nyújt professzionális gyártási körülmények között.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F központtal és modern gyártógyárral rendelkezik Dongguanban, Kínában, 12 000 négyzetméteren, 89 fős csapattal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel. 2012 óta a vállalat gyorsan nőtt, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki a világ 72 országában. Üzemünk minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárásokat követ, teljes minőségirányítási rendszerrel. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk – a kezdeti tervezéstől és a berendezés-szállítástól a képzésig és a folyamatos optimalizálásig –, ezzel segítve a gyárakat a gyártósorok magabiztos beindításában, bővítésében vagy fejlesztésében.
