I.C.T-SS540 |On-line szelektív hullámos forrasztógép

I.C.T-SS540 |On-line szelektív hullámos forrasztógép  

Áttekintés

A szelektív hullámforrasztás a hullámforrasztás egy speciális formája, amelyet az átmenőfuratú alkatrészek forrasztásának fejlesztési követelményeinek kielégítésére találtak ki.Főleg csúcskategóriás elektronikai termékek átmenő furatelemeinek forrasztására alkalmas.Például: katonai elektronikai termékek, autóelektronika, kapcsolóüzemű tápegységek és egyéb olyan iparágak, amelyek nagyobb forrasztási megbízhatóságot igényelnek.Az I.C.T online szelektív hullámforrasztása egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.Nagyobb rugalmassághoz vagy többhullámos forrasztáshoz nagy volumenű folyamatokhoz.Párhuzamos folyamat a folyósítás, előmelegítés és forrasztás szétválasztása miatt, akár két szórófej működése, legfeljebb öt alsó előmelegítés felső konvekciós fűtéssel, kiválóan alkalmas szerelőállványokhoz és perifériákhoz való csatlakoztatáshoz, folyamatszabályozáshoz csatlakoztatható nyomkövetési rendszerekhez.

Az I.C.T SS540/SS550 online szelektív hullámforrasztás egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.

I.C.T-SS540

I.C.T-SS550

1. NYÁK lemez rögzítése, permetező és forrasztó platform mozgatása;  

2. Kiváló forrasztási minőség, nagymértékben javítja a forrasztás áteresztőképességét;  

3. SMEMA online fuvarozás moduláris kialakítása, ügyfelek támogatása a rugalmas vonalképzéshez;  

4. Teljes PC vezérlés.Az összes paraméter beállítható a PC-n és elmenthető a PCB menübe, mint például a mozgási út, forrasztási hőmérséklet, folyasztószer típusa, forrasztás típusa, N2 hőmérséklet stb., legjobb nyomon követhetőség és könnyű ismételt forrasztási minőség;  

5. Automatikus hullámmagasság-kalibrációs funkció a hullámmagasság ellenőrzéséhez és kalibrálásához minden egyes PCB után, így a hullám nagyon jó stabilitását tartja fenn;  

6. CCD Mark pozicionáló funkció, a PCB jelölési pontjának ellenőrzéséhez minden egyes PCB után;  

7. Saját tervezésű mozgóasztal öntött alumíniumból, könnyebb súly gyors mozgási sebességgel;  

8. A Panasonic szervomotor és meghajtó stabil, golyós csavarral és lineáris guild sínnel, kevesebb zajt, stabil mozgást biztosít;  

9. Porálló lemezzel a mozgóasztal felett, hogy elkerülje a folyasztószert vagy a forrasztás leesését, ami károsíthatja a golyóscsavart;  

10. A Németországból származó sugárszelep kis fluxusponttal van kiválasztva, kérjük, vegye figyelembe, hogy a fluxus szilárdanyag-tartalma 10%-nál kisebb legyen;  

11. A folyasztószert nyomástartó tartály tölti fel, ügyeljen arra, hogy a nyomás stabil legyen, a fluxus mennyiségének befolyásolása nélkül;  

12. Az elektromágneses szivattyútekercs elfogadja a német importált márkát, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát;13. A forrasztóedény rozsdamentes acélból készül, korróziógátló bevonattal, nem szivárog, valamint titánötvözet is használható az ügyfelek igényei szerint;  

14. Öntöttvas fűtőtest kívül, robusztus és gyors felmelegedés;  

15. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére;16. Rozsdamentes acél görgővel szállítószalaghoz, nem hordható

Jellemzők 1 Flux rendszer:

1. Német nagyfrekvenciás impulzus befecskendező szelep, hogy értékes fluxus eredményt érjen el kis fluxusponttal, a fluxus szilárdanyag-tartalmának 10%-nál kisebbnek kell lennie.A fluxusfúvóka elakadásérzékelő funkciója opcionális.

2. A szelep alatti tálcával van felszerelve, hogy felfogja a fluxusmaradványt az egyszerű karbantartás érdekében.

3. A fúvóka az XY platformra van felszerelve, az ismétlés és a pozicionálás pontossága elérheti a 0,02 mm-t.

Jellemzők 2 előmelegítő rendszer:

1. A gép alapkivitelben alsó IR előmelegítéssel van felszerelve, és az előmelegítési terület beállítható;felső meleg levegő előmelegítés, infravörös fűtés A vezetés hatékony és stabil.  

2. Tervezési szerkezet az előfűtési terület maximalizálására.

3. Minden körben magas hőmérsékletű pamut kialakítás a hőmérséklet stabilitásának biztosítása érdekében.  

4. A hőtermelő és hővezető alkatrészek és motorok csúcsmárkákat alkalmaznak.  

5. Karbantartási beépülő kialakítás, szerszám nélküli karbantartási mód.

Jellemzők 3 Forrasztórendszer:

1. Az elektromágneses szivattyútekercs a Svédország 'PRECIMETER' márkát alkalmazza, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát.

2. A forrasztási hőmérséklet, az N2 hőmérséklet, a hullámmagasság, a hullám kalibrálása stb. szoftveresen beállítható.  

3. A forrasztóedény rozsdamentes acélból készült, korróziógátló bevonattal, nem szivárog.Öntöttvas külső fűtéssel, robusztus és gyors felmelegedés.

4. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére.

Jellemzők 4 Erőátviteli rendszer:

1. Speciális anyagprofilok biztosítják a stabilitást, a racionális kialakítás pedig a kényelmet.

2. A sebességváltó modul a görgőből áll.  

3. A PCBA oldalsó bilincs és a felső bilincsrendszer biztosíthatja a tábla stabilitását.

4. Megvastagított testreszabott sín, 20 kg terhelés.

Jellemzők 5 vezérlőrendszer:

1. Keyence KV7500 PLC+Keyence modul high-end buszvezérlő rendszer, biztosítja a rendszer stabilitását és bővíthetőségét.

2. Megfelel a CE és egyéb szabványoknak.  

3. Ipar 4.0 padló alatti kialakítása.  

4. Biztosítsa a kapacitás növelését, adja hozzá a forrasztógép-modul mögöttes vezérlését, és biztosítsa a stabilitást.

Jellemzők 6 Operációs rendszer:

1. Irányított programozási mód.

2. CCD gyors programozási funkció.  

3. Képprogramozás, koordinátakorrekció, intelligens koordináta-ellenőrzés.  

4. Az interfész valós idejű adatvizualizálása.Egy gombos kapcsolás a CCD forrasztás valós idejű felügyeleti felületén.5. Kínai, angol, váltható.

Jellemzők 7 Intelligens rendszer:

1. MES szabványok és alkalmazkodóképesség, WIFI kapcsolat, online szoftverfrissítés, távirányító, intelligens.  

2. A forrasztási adatok nyomon követhetők az egyes forrasztási pontok folyamatának megerősítésére