ICT-W4
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| THT hullámforrasztó berendezés DIP gyártósorhoz
Az ICT W-sorozatú ólommentes THT hullámforrasztó berendezés minden DIP gyártósor és THT összeszerelő sor központi gépe. Évekig tartó piaci tesztelés után kiváló fűtési teljesítményt és precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít az autóipar, a kommunikáció és a fogyasztói elektronika területén. Az energiatakarékos kialakítás mindössze 7 kW-ra csökkenti a teljesítményt normál működés közben – ez igazi előny, ha az ügyfelek versenyképes hullámforrasztó-árakat keresnek. A Japan Kuroda fúvóka, a vízszintes visszafolyási fűtés, a harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és a CE-tanúsítvány teszik ezt a THT hullámforrasztó berendezést megbízható választássá több mint 1600 vásárló számára világszerte.
| Jellemző

A THT hullámforrasztó berendezés a híres japán Kuroda Seiko fúvókát használja állítható porlasztófelülettel. A digitális áramlásszabályozás, a piramisszűrő és a stabil szelep hosszú ideig egyenletesen tartja a permetet, nagymértékben megtakarítva a fluxust a DIP gyártósoron, és jobb hullámforrasztógép árelőnyt biztosítva az ügyfeleknek.

A harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és a PLC+PID független vezérlés több biztonsági réteget biztosít. A valós idejű felügyelet és a vészleállítás funkció védi a kezelőket és a gépet a forgalmas THT összeszerelősoron.

A vízszintes visszafolyási kialakítás függetlenné teszi az egyes fűtési zónákat. A zárt forró levegő út és az egyenirányító lemez egyenletes hőmérsékletet biztosít a teljes hullámos forrasztógép PCB-jén. Mindössze 15 perces felmelegedés és 7 kW normál üzemi teljesítmény teszi ezt a THT hullámforrasztó berendezést a legenergiatakarékosabb választássá a modern DIP gyártósoron.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája

DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.

| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú THT hullámforrasztó berendezést egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra van szüksége komplex hullámforrasztó gép PCB-hez. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen a THT hullámforrasztó berendezés zökkenőmentesen működik a THT összeszerelő sorában, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a THT hullámforrasztó berendezésekhez és a teljes DIP gyártósorhoz. Az elrendezés tervezésétől és telepítésétől a kezelői képzésig és az élettartamra szóló pótalkatrészekig globális csapatunk gondoskodik arról, hogy az Ön THT összeszerelősora a lehető legnagyobb hatékonysággal működjön.

| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink szerint a THT hullámforrasztó berendezésünk a legjobb hullámforrasztógép ár-teljesítmény arányt kínálja. Szeretik az alacsony energiaköltséget, a stabil forrasztási minőséget, a gyors értékesítés utáni reakciót és az erős csomagolást a tengerentúli szállításhoz.

| Minőségi tanúsítványok
Az ICT THT hullámforrasztó berendezések CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több szabadalommal rendelkeznek, teljes mértékben megfelelnek a biztonságos DIP gyártósorokra vonatkozó globális szabványoknak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális teljes körű megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. Dongguanban található 12 000 m²-es gyárunkban 89 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Mindent házon belül tervezünk és gyártunk, több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki 72 országban. A szigorú minőségbiztosítási rendszer és a gyors növekedés megbízható partnerré tesz minket a THT hullámforrasztó berendezések terén világszerte.


| THT hullámforrasztó berendezés DIP gyártósorhoz
Az ICT W-sorozatú ólommentes THT hullámforrasztó berendezés minden DIP gyártósor és THT összeszerelő sor központi gépe. Évekig tartó piaci tesztelés után kiváló fűtési teljesítményt és precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít az autóipar, a kommunikáció és a fogyasztói elektronika területén. Az energiatakarékos kialakítás mindössze 7 kW-ra csökkenti a teljesítményt normál működés közben – ez igazi előny, ha az ügyfelek versenyképes hullámforrasztó-árakat keresnek. A Japan Kuroda fúvóka, a vízszintes visszafolyási fűtés, a harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és a CE-tanúsítvány teszik ezt a THT hullámforrasztó berendezést megbízható választássá több mint 1600 vásárló számára világszerte.
| Jellemző

A THT hullámforrasztó berendezés a híres japán Kuroda Seiko fúvókát használja állítható porlasztófelülettel. A digitális áramlásszabályozás, a piramisszűrő és a stabil szelep hosszú ideig egyenletesen tartja a permetet, nagymértékben megtakarítva a fluxust a DIP gyártósoron, és jobb hullámforrasztógép árelőnyt biztosítva az ügyfeleknek.

A harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és a PLC+PID független vezérlés több biztonsági réteget biztosít. A valós idejű felügyelet és a vészleállítás funkció védi a kezelőket és a gépet a forgalmas THT összeszerelősoron.

A vízszintes visszafolyási kialakítás függetlenné teszi az egyes fűtési zónákat. A zárt forró levegő út és az egyenirányító lemez egyenletes hőmérsékletet biztosít a teljes hullámos forrasztógép PCB-jén. Mindössze 15 perces felmelegedés és 7 kW normál üzemi teljesítmény teszi ezt a THT hullámforrasztó berendezést a legenergiatakarékosabb választássá a modern DIP gyártósoron.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája

DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.

| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú THT hullámforrasztó berendezést egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra van szüksége komplex hullámforrasztó gép PCB-hez. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen a THT hullámforrasztó berendezés zökkenőmentesen működik a THT összeszerelő sorában, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a THT hullámforrasztó berendezésekhez és a teljes DIP gyártósorhoz. Az elrendezés tervezésétől és telepítésétől a kezelői képzésig és az élettartamra szóló pótalkatrészekig globális csapatunk gondoskodik arról, hogy az Ön THT összeszerelősora a lehető legnagyobb hatékonysággal működjön.

| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink szerint a THT hullámforrasztó berendezésünk a legjobb hullámforrasztógép ár-teljesítmény arányt kínálja. Szeretik az alacsony energiaköltséget, a stabil forrasztási minőséget, a gyors értékesítés utáni reakciót és az erős csomagolást a tengerentúli szállításhoz.

| Minőségi tanúsítványok
Az ICT THT hullámforrasztó berendezések CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több szabadalommal rendelkeznek, teljes mértékben megfelelnek a biztonságos DIP gyártósorokra vonatkozó globális szabványoknak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális teljes körű megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. Dongguanban található 12 000 m²-es gyárunkban 89 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Mindent házon belül tervezünk és gyártunk, több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki 72 országban. A szigorú minőségbiztosítási rendszer és a gyors növekedés megbízható partnerré tesz minket a THT hullámforrasztó berendezések terén világszerte.

GYIK:
K: Integrálható-e a Dual Wave forrasztóberendezés automatizált gyártósorokba?
V: Igen, berendezéseink zökkenőmentesen integrálódnak az automatizált gyártósorokba, optimalizálva a folyamatokat és javítva az általános gyártási hatékonyságot.
K: Mely iparágak profitálnak leginkább a kettős hullámú forrasztóberendezésekből?
V: Az olyan iparágak, mint az elektronikai gyártás, az autóipar, a repülőgépipar és egyebek, jelentős előnyökhöz jutnak a Dual Wave forrasztóberendezéseinkből, köszönhetően annak megbízhatóságának és pontosságának.
K: Hogyan biztosítja az IKT a forrasztás minőségét a Dual Wave forrasztóberendezéssel?
V: Szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat, valós idejű felügyeletet és pontos hőmérsékletszabályozást alkalmazunk, hogy garantáljuk a kivételes forrasztási minőséget a Dual Wave forrasztóberendezésünkkel.
GYIK:
K: Integrálható-e a Dual Wave forrasztóberendezés automatizált gyártósorokba?
V: Igen, berendezéseink zökkenőmentesen integrálódnak az automatizált gyártósorokba, optimalizálva a folyamatokat és javítva az általános gyártási hatékonyságot.
K: Mely iparágak profitálnak leginkább a kettős hullámú forrasztóberendezésekből?
V: Az olyan iparágak, mint az elektronikai gyártás, az autóipar, a repülőgépipar és egyebek, jelentős előnyökhöz jutnak a Dual Wave forrasztóberendezéseinkből, köszönhetően annak megbízhatóságának és pontosságának.
K: Hogyan biztosítja az IKT a forrasztás minőségét a Dual Wave forrasztóberendezéssel?
V: Szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat, valós idejű felügyeletet és pontos hőmérsékletszabályozást alkalmazunk, hogy garantáljuk a kivételes forrasztási minőséget a Dual Wave forrasztóberendezésünkkel.