SN100C
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

Az SN100C ólommentes forrasztórudat úgy tervezték, hogy nagy megbízhatóságot és stabilitást biztosítson a hullámforrasztás és a PCB összeszerelés során. Ezüsttel feljavított összetétele csökkenti a réz erózióját és megakadályozza a rövidzárlatokat, miközben megőrzi a kiváló nedvesítési teljesítményt. Ez a forrasztórúd egyenletes hézagképzést és minimális salakképződést biztosít. Az ICT szabványos méretű SN100C-t kínál hullámforrasztó sorokhoz, LED-összeállításokhoz és elektronikai gyártáshoz. Az antioxidáns védelem és az ellenőrzött ötvözet-összetétel használatával a gyártók megismételhető forrasztási minőséget érhetnek el, miközben megfelelnek a környezetvédelmi és ipari előírásoknak.
| A termék jellemzőinek részletes bemutatása
Az SN100C-t több ezer hullámforrasztógépben használják szerte a világon, és bizonyította megbízhatóságát a legszigorúbb szervizkörnyezetnek kitett termékekben is.
Jellemzők :
●A nyomokban hozzáadott Ni kevesebb rövidzárlatot és zsugorodási hibákat jelent.
● Ni-stabilizált intermetallikus réteg gátolja a réz erózióját.
● Megbízható zord körülmények között is.
● A nagy rugalmasság biztosítja a ciklikus igénybevételnek kitett kötések hosszú élettartamát.
● Az SN100C minimális salakképződést biztosít.
Nagy megbízhatóságú ólommentes forrasztóanyag SN100C (Sn-Cu-Ni+Ge)
Jellemzők
● Az SN100C finoman eloszlatott mikroszerkezete lehetővé teszi a nagyon vékony fólia hibák nélküli tekercselését. eutektikus viselkedése jó olvadási jellemzőket jelent Az SN100C (Sn-0,7Cu-0,05Ni+Ge) ólommentes előformák visszafolyás közben. Az SN100C kiváló tulajdonságai alacsony intermetallikus növekedéssel nagy megbízhatóságot és rugalmasságot biztosítanak.
Magas hőmérsékletű merítési és ónozási forrasztóanyag SN100C3・SN100C4
Jellemzők
● Az SN100C3 és SN100C4 lehetővé teszi a mártogatós forrasztási és ónozási műveletek elvégzését minimális rézerózió mellett.
| Ötvözet | Termék kódja | Olvadáspont (℃) | ||||||
| Sn | Ag | Cu | Ni | Ge | Más | |||
| Sn-Cu-Ni | SN100C | R | - | 0.7 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227 |
| SN100CL | R | - | 0.7 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227 | |
| SN100C3 | R | - | 3.0 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227-310 | |
| SN100C4 | R | - | 4.0 | 0.05 | ≦0,01 | - | 227-310 |
| SMT vonali berendezések listája

A megbízható forrasztáshoz megfelelő ötvözetválasztás, betáplálás szabályozása és hullámforrasztási integráció szükséges. Az ICT az SN100C ólommentes forrasztórudakat kínálja a teljes SMT, DIP és bevonatgyártási megoldások részeként. A kiváló minőségű forrasztóanyag és az optimalizált hullámforrasztó sorok kombinálásával a gyártók állandó hézagminőséget, jobb termelési hozamot és hosszabb berendezés-élettartamot érhetnek el. Ezek a forrasztórudak több PCB-típussal és automatizált hullámforrasztási eljárással kompatibilisek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A repülőgép-ülésrendszerekhez USB-töltőmodulokat gyártó amerikai ügyfél számára az ICT SN100C ólommentes forrasztórudakat szállított a hullámforrasztási folyamat részeként. Az ötvözet minimális salakot, egyenletes forrasztást és megbízható elektromos teljesítményt biztosított. A megfelelő forrasztás és az ellenőrzött hullámforrasztás kombinációja lehetővé tette a Megrendelő számára, hogy megismételhető gyártási eredményekkel kiváló minőségű összeszerelést érjen el. Az ICT-mérnökök útmutatást is adtak a forrasztórudak automatizált folyamatokban történő kezeléséhez és adagolásához.
| Szerviz és képzési támogatás
A forrasztóanyag kiválasztása közvetlenül befolyásolja a PCB összeszerelés minőségét és hozamát. Az ICT segít az ügyfeleknek az SN100C ólommentes forrasztórudak SMT- és DIP-vonalaikba való integrálásában, javítva a nedvesedést, minimalizálva a hibákat, és fenntartva az egyenletes hullámforrasztási teljesítményt. A megfelelő ötvözetkezelés és adagolási gyakorlat csökkenti a termelési megszakításokat, és segít a gyáraknak optimalizálni az áteresztőképességet és a vonal hatékonyságát.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ICT technikai támogatást nyújt a forrasztás kezeléséhez, adagolásához és folyamatintegrációjához. A mérnökök tanácsot adnak az SN100C megfelelő használatához a különböző PCB-típusokhoz, hullámforrasztási hőmérsékletekhez és vonalsebességekhez. Ez biztosítja az ismételhető hézagminőséget és támogatja a hosszú távú gyártási stabilitást. Az ügyfélcsapatok útmutatást kapnak a hozam maximalizálásához és az utómunkálatok minimalizálásához az automatizált forrasztási műveletek során.

| Tanúsítványok és szabványok
Az SN100C ólommentes forrasztórúd minden tétele szigorú minőségellenőrzésen esik át az ötvözet összetételére, az olvadáspontra és a salakképződésre vonatkozóan. A termék az RoHS, CE és ISO9001 szabványok szerint tanúsított, biztosítva a megfelelőséget és a nagy megbízhatóságot. Az ellenőrzött ötvözetminőség állandó forrasztási teljesítményt garantál, alkalmas ipari PCB- és LED-gyártásra, miközben minimálisra csökkenti a környezeti hatást.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező elektronikai berendezéseket és anyagokat gyártó cég. A cég komplett SMT-, DIP-, bevonat- és forrasztási megoldásokat fejleszt. Független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT kiváló minőségű forrasztórudakat, elhelyező berendezéseket és folyamattámogatást biztosít. Az ICT 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgál ki, és segíti az elektronikai gyártókat a stabil termelés, az állandó forrasztási minőség és a hosszú távú gyártási hatékonyság fenntartásában.
