magyar  |
ICT-W3
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Dip forrasztógép
– Megbízható PCB THT gép hőcserélő gyártásához
Az ICT W-sorozatú Dip Forrasztógép a bevált PCB hullámforrasztógép, amely kifejezetten hőcserélőhöz, autóipari és ipari lapokhoz alkalmas. Ez a PCB THT gép japán Kuroda fúvókával rendelkezik a pontos fluxus elhelyezéshez, teljesen különálló vízszintes fűtési zónákkal a stabil ívekért, és energiatakarékos kialakítással, amely mindössze 7 kW-os működést biztosít. Az opcionális nitrogénrendszer tiszta, ólommentes csatlakozásokat biztosít. Világszerte több ezer sikeres telepítéssel ez a mártogatós forrasztógép megbízható választássá vált azon gyárak számára, amelyeknek jó minőségű mártogatós forrasztógépre van szükségük hőcserélőhöz és egyéb összetett szerelvényekhez.
| Jellemző
Japán Kuroda fúvóka cserélhető porlasztózónával és piramisszűrővel ultravékony, egyenletes fluxusréteget helyez minden táblára. A digitális áramlásmérő és a nyomástartály tökéletes stabilitást biztosít, függetlenül attól, hogy mennyi fluxus marad – a legokosabb folyasztószer rendszer bármely PCB hullámforrasztó gépben.
A harmadik féltől származó túlmelegedés-érzékelő a PLC+PID zárt hurkú vezérléssel és a vészleállítóval együtt működik, hogy megtörhetetlen biztonságot nyújtson. A valós idejű kijelző és az automatikus kikapcsolás mindent biztonságban tart, még 1,0 hőmérséklet-beállítás mellett is egész napos működés közben.
A különálló vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel pontosan ugyanazt a hőmérsékletet biztosítják balról jobbra. A bemelegítés mindössze 15 percet vesz igénybe, és a normál teljesítmény 7 kW marad – ez a legkiegyensúlyozottabb fűtés a hasonló PCB THT gépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy vezető uruguayi intelligens mérőgyártó a mi mártogatós forrasztógépünket választotta régi európai berendezéseik lecserélésére. Mérnökeink azonnal berepültek, 5 nap alatt befejezték a teljes vonalkapcsolatot, és 3 napon keresztül betanították a helyi kezelőket. Az első naptól kezdve a gép teljes kapacitással működött, mindössze 7 kW teljesítménnyel, és 99,99%-os első menetes hozamot ért el a hőcserélő lapjain. A produkciós igazgató a teljes folyamatot lefilmezte, és egy köszönővideót küldött nekünk, amelyben kiemeli a kiváló közös minőséget és villámgyors támogatásunkat.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az első megkereséstől az indulás utáni évekig az ICT valódi egyablakos együttműködést kínál: ingyenes professzionális vonaltervezés, 20 napos globális szállítás, helyszíni üzembe helyezés vezető mérnökök által, 5 napos mélyreható képzés, 2 év teljes körű garancia és élettartamra szóló alkatrészek gyári áron. 8 tengerentúli iroda és több raktár garantálja, hogy az alkatrészek 48 órán belül megérkeznek a világ bármely pontjára.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink ismételten elmondják nekünk, hogy az ICT az egyetlen olyan beszállító, aki valóban teljes kulcsrakész megoldásokat kínál – a vonaltervezéstől és a berendezésellátástól a hosszú távú folyamatfejlesztésig és a 7×24-es globális támogatásig. Rendkívül elégedettek a gyári közvetlen árazásunkkal, a nulla kockázatú befektetésünkkel és azzal, ahogyan minden projektet saját gyárunkként kezelünk.
| Minőségi tanúsítványok
Minden mártogatós forrasztógép modell rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, CCC tanúsítvánnyal és számos találmányi szabadalommal. A Schneider, a Delta és az AIRTAC kulcsfontosságú alkatrészei megfelelnek az UL szabványnak, teljes mértékben engedélyezettek az Európába, Észak-Amerikába és Délkelet-Ázsiába történő exportra.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy teljes láncú elektronikai gyártási megoldásszolgáltató, amely több mint 25 éves tapasztalattal és 12 000 ㎡ modern létesítményekkel rendelkezik Dongguanban. A 'Cross Value' kultúra és a 'Zero Risk' elkötelezettség, amelyet az alapító Shanny írt alá, segítünk ügyfeleinknek világszerte világszínvonalú gyárakat építeni 0-tól 1-ig. 89 munkatársunkkal, 20 vezető mérnökünkkel, 8 globális fiókkal és több mint 1600 ügyfélnek nyújtott szolgáltatásunkkal 72 országban mi vagyunk az Ön legmegbízhatóbb és legkedvesebb partnere az iparágban.
| Dip forrasztógép
– Megbízható PCB THT gép hőcserélő gyártásához
Az ICT W-sorozatú Dip Forrasztógép a bevált PCB hullámforrasztógép, amely kifejezetten hőcserélőhöz, autóipari és ipari lapokhoz alkalmas. Ez a PCB THT gép japán Kuroda fúvókával rendelkezik a pontos fluxus elhelyezéshez, teljesen különálló vízszintes fűtési zónákkal a stabil ívekért, és energiatakarékos kialakítással, amely mindössze 7 kW-os működést biztosít. Az opcionális nitrogénrendszer tiszta, ólommentes csatlakozásokat biztosít. Világszerte több ezer sikeres telepítéssel ez a mártogatós forrasztógép megbízható választássá vált azon gyárak számára, amelyeknek jó minőségű mártogatós forrasztógépre van szükségük hőcserélőhöz és egyéb összetett szerelvényekhez.
| Jellemző
Japán Kuroda fúvóka cserélhető porlasztózónával és piramisszűrővel ultravékony, egyenletes fluxusréteget helyez minden táblára. A digitális áramlásmérő és a nyomástartály tökéletes stabilitást biztosít, függetlenül attól, hogy mennyi fluxus marad – a legokosabb folyasztószer rendszer bármely PCB hullámforrasztó gépben.
A harmadik féltől származó túlmelegedés-érzékelő a PLC+PID zárt hurkú vezérléssel és a vészleállítóval együtt működik, hogy megtörhetetlen biztonságot nyújtson. A valós idejű kijelző és az automatikus kikapcsolás mindent biztonságban tart, még 1,0 hőmérséklet-beállítás mellett is egész napos működés közben.
A különálló vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel pontosan ugyanazt a hőmérsékletet biztosítják balról jobbra. A bemelegítés mindössze 15 percet vesz igénybe, és a normál teljesítmény 7 kW marad – ez a legkiegyensúlyozottabb fűtés a hasonló PCB THT gépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy vezető uruguayi intelligens mérőgyártó a mi mártogatós forrasztógépünket választotta régi európai berendezéseik lecserélésére. Mérnökeink azonnal berepültek, 5 nap alatt befejezték a teljes vonalkapcsolatot, és 3 napon keresztül betanították a helyi kezelőket. Az első naptól kezdve a gép teljes kapacitással működött, mindössze 7 kW teljesítménnyel, és 99,99%-os első menetes hozamot ért el a hőcserélő lapjain. A produkciós igazgató a teljes folyamatot lefilmezte, és egy köszönővideót küldött nekünk, amelyben kiemeli a kiváló közös minőséget és villámgyors támogatásunkat.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az első megkereséstől az indulás utáni évekig az ICT valódi egyablakos együttműködést kínál: ingyenes professzionális vonaltervezés, 20 napos globális szállítás, helyszíni üzembe helyezés vezető mérnökök által, 5 napos mélyreható képzés, 2 év teljes körű garancia és élettartamra szóló alkatrészek gyári áron. 8 tengerentúli iroda és több raktár garantálja, hogy az alkatrészek 48 órán belül megérkeznek a világ bármely pontjára.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink ismételten elmondják nekünk, hogy az ICT az egyetlen olyan beszállító, aki valóban teljes kulcsrakész megoldásokat kínál – a vonaltervezéstől és a berendezésellátástól a hosszú távú folyamatfejlesztésig és a 7×24-es globális támogatásig. Rendkívül elégedettek a gyári közvetlen árazásunkkal, a nulla kockázatú befektetésünkkel és azzal, ahogyan minden projektet saját gyárunkként kezelünk.
| Minőségi tanúsítványok
Minden mártogatós forrasztógép modell rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, CCC tanúsítvánnyal és számos találmányi szabadalommal. A Schneider, a Delta és az AIRTAC kulcsfontosságú alkatrészei megfelelnek az UL szabványnak, teljes mértékben engedélyezettek az Európába, Észak-Amerikába és Délkelet-Ázsiába történő exportra.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy teljes láncú elektronikai gyártási megoldásszolgáltató, amely több mint 25 éves tapasztalattal és 12 000 ㎡ modern létesítményekkel rendelkezik Dongguanban. A 'Cross Value' kultúra és a 'Zero Risk' elkötelezettség, amelyet az alapító Shanny írt alá, segítünk ügyfeleinknek világszerte világszínvonalú gyárakat építeni 0-tól 1-ig. 89 munkatársunkkal, 20 vezető mérnökünkkel, 8 globális fiókkal és több mint 1600 ügyfélnek nyújtott szolgáltatásunkkal 72 országban mi vagyunk az Ön legmegbízhatóbb és legkedvesebb partnere az iparágban.
