I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Intelligens LED elhelyezési megoldás
A LED-gyártás stabil elhelyezési pontosságot igényel, mivel az alkatrészek pozicionálása közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és a gyártás hatékonyságát. A LED SMT Pick and Place Machine olyan gyártók számára készült, akiknek megbízható automatizálásra van szükségük LED-táblákhoz, világítástechnikai termékekhez és elektronikus modulokhoz. Egyesíti az intelligens etetési technológiát, a látásfelismerést és a precíz mozgásvezérlést, hogy folyamatos működés közben is állandó minőséget biztosítson az elhelyezéshez. Rugalmas gyártási képességgel a berendezés képes támogatni a különböző PCB-terveket és alkatrész-követelményeket. Az ICT segíti az ügyfeleket a gyakorlatias gyártási rendszerek felépítésében a megfelelő berendezések kiválasztásával, a professzionális telepítéssel és a műszaki támogatással, gyártási céljaiknak megfelelően.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A komponens takarmányozási stabilitása fontos tényező a folyamatos termelés fenntartásában. Az intelligens adagolóval ellátott Max1500b LED SMT Pick and Place Machine optimalizált adagolórendszert használ, hogy pontos alkatrészszállítást biztosítson az elhelyezési művelet során. Az intelligens adagoló csökkenti az anyagellátási hibákat, és segít a kezelőknek a termelés hatékonyabb kezelésében. A precíz felismerési technológiával kombinálva lehetővé teszi a gép számára, hogy a különböző LED-komponenseket jobb konzisztenciával kezelje. Ez a kialakítás olyan gyárak számára alkalmas, amelyeknek megbízható termelési teljesítményre van szükségük, miközben csökkentik a kézi beavatkozást. A stabil etetés segít fenntartani a zökkenőmentes munkafolyamatot és javítja a berendezések általános kihasználtságát.
A LED-es termékek gyakran ismételt elhelyezési műveleteket igényelnek szigorú pontossági követelmények mellett. A gép precíz elhelyezési rendszert használ az alkatrészek felszedésének és szerelési helyzetének szabályozására a gyártás során. Az SMT Pick and Place Head a látásfelismerő technológiával együttműködve javítja az elhelyezés konzisztenciáját, és csökkenti az alkatrészek eltérései vagy a PCB-pozíció eltérései által okozott hibákat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy stabil minőséget tartsanak fenn a különböző gyártási tételekben. A LED-es világítás és az elektronikus modulok gyártása esetén a pontos elhelyezés segít javítani a termék megbízhatóságát, miközben csökkenti a szükségtelen beállítási időt a napi gyártási műveletek során.
A különböző vásárlók különféle LED-táblákat, modulokat és elektronikai termékeket gyárthatnak. A rugalmas termelési rendszer lehetővé teszi a gyárak számára, hogy gyorsabban reagáljanak a termékváltozásokra. A berendezés különböző NYÁK-alkalmazásokat támogat az állítható gyártási beállításokon és praktikus működési módokon keresztül. Legyen szó LED-es világítási táblák vagy más elektronikus részegységek gyártásáról, a gyártók profitálhatnak a jobb alkalmazkodóképességből. A gép integrálható különböző gyártási környezetekbe és csatlakoztatható más gyártóberendezésekhez. Ez a rugalmasság segít a vállalatoknak a gyártástervezés javításában és a jobb hatékonyság fenntartásában több termékmodell kezelésekor.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT-, DIP- és bevonatgyártási megoldásokat kínál ahelyett, hogy egyetlen gépre összpontosítana. A vevői termékek és a gyártási igények alapján a gyártási rendszer tartalmazhat PCB-betöltő berendezéseket, nyomdagépeket, LED-es SMT Pick and Place Machine-t, reflow sütőket, ellenőrző berendezéseket, DIP-beillesztő rendszereket, forrasztógépeket, bevonóberendezéseket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet a termelési kapacitás, a gyár elrendezése és a jövőbeni bővítési tervek alapján értékelnek. A különböző folyamatok összekapcsolásával az IKT segít az ügyfeleknek hatékony gyártási munkafolyamatok kialakításában és a termelés stabilitásának javításában.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta, hogy új termelési kapacitást hozzon létre az áramellátó termékekhez. A projekt teljes gyártási megoldást igényelt professzionális műszaki támogatással együtt.
A leszállított SMT gyártósor PCB-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezéseket, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI ellenőrző berendezést tartalmazott.
A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök a Customer gyárba utaztak telepítésre, hibakeresésre és kezelői képzésre. Szorosan együttműködtek az Ügyfél csapatával a gyártás zökkenőmentes beindítása és a berendezések megfelelő működése érdekében.
| Szerviz és képzési támogatás
A gyártósornak nemcsak a jelenlegi gyártási igényeket kell támogatnia, hanem a jövőbeni üzleti növekedést is. Az ICT együttműködik az ügyfelekkel, hogy megértsék a termékkövetelményeket, a kimeneti célokat és a gyári feltételeket, mielőtt megfelelő megoldásokat terveznének.
Mérnöki csapatunk támogatást nyújt a berendezések kiválasztásától és a gyártás tervezésétől a telepítési útmutatásig és a műszaki képzésig. A hangsúly egy kiegyensúlyozott gyártási rendszer kialakításán van, ahol az egyes folyamatok hatékonyan működnek együtt.
A komplett SMT, DIP és bevonatmegoldások révén az ICT segíti az ügyfeleket a gyártásszervezés javításában, a folyamatok kihívásainak csökkentésében, és erősebb gyártási kapacitás kialakításában a hosszú távú fejlesztés érdekében.

| Ügyfél dicsérete
A berendezés-beruházás szorosan összefügg a műszaki támogatással. Az ICT segítséget nyújt a projekt teljes folyamatában, beleértve a szállítás előtti kommunikációt, a telepítés előkészítését, a helyszíni hibakeresést és a kezelői képzést.
A mérnökök arra összpontosítanak, hogy segítsenek az Ügyfélcsapatoknak megérteni a gépek működési és gyártási követelményeit. Az azonnali kérdések megoldása helyett a támogatási folyamat célja, hogy javítsa az ügyfelek azon képességét, hogy önállóan kezeljék a berendezéseket.
A nemzetközi projektekben szerzett tapasztalatok birtokában az ICT megérti a különböző gyári környezeteket, és gyakorlati megoldásokat kínál a valós termelési feltételek alapján. Ez a megközelítés segít az ügyfeleknek stabil működés elérésében a berendezés telepítése után.

| Minősítésünk
A berendezés minősége a tervezéstől a szállításig minden szakasztól függ. Az ICT szigorú irányítási eljárásokat alkalmaz, beleértve az alkatrészek ellenőrzését, a mechanikai összeszerelést, az elektromos tesztelést, a szoftverellenőrzést és a végső teljesítményellenőrzést.
Szállítás előtt minden gép részletes ellenőrzést végez, hogy megerősítse a működési stabilitást és a gyártás megbízhatóságát.
Az ICT CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és számos technológiai szabadalmat kapott. Ezek a szabványok tükrözik a vállalat elkötelezettségét a folyamatos fejlesztés és a megbízható gyártás mellett.
Ellenőrzött gyártási folyamatokon keresztül az ICT a globális elektronikai gyártók számára tervezett berendezési megoldásokat szállít.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT független K+F, gyártási és mérnöki csapatokkal fejleszt és gyárt elektronikai gyártóberendezéseket. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogat a LED-világítás, a fogyasztói elektronika, az autóelektronika és az ipari vezérlőipar területén.
A berendezésfejlesztés, gyártás, tesztelés és szerviztámogatás teljes körű képességeivel az ICT megoldásokat kínálhat az egyes gépektől a teljes gyártósorokig.
A gyár szigorú minőségirányítási eljárásokat követ a berendezések stabil teljesítményének biztosítása érdekében. Folyamatos innovációval és nemzetközi projekttapasztalattal az IKT segíti a gyártókat a termelés hatékonyságának javításában és megbízható gyártási rendszerek kialakításában.
