magyar  |
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az adagológépet a kétkomponensű epoxi- vagy gyantaragasztók PCBA-szerelvényekre történő pontos felvitelére tervezték. Az integrált keverő és adagoló modulok biztosítják az egyenletes felhordást. Az állítható fúvóka és löket rugalmas lefedettséget biztosít a különböző méretű lapokhoz és alkatrészmagasságokhoz. A félautomata vagy teljesen automatizált működés megfelel az offline laboroknak vagy az inline termelésnek. A gyors termékcsere csökkenti az állásidőt, míg a kompakt helyigény lehetővé teszi a meglévő SMT/DIP/Coating vonalakba való integrálást. A vezérlőrendszerek garantálják a megismételhető, jó minőségű ültetést, minimalizálják az anyagpazarlást és biztosítják a megbízható termelési eredményeket.
A kéttartályos konfiguráció pontosan összekeveri a gyantát és a keményítőt az adagolás előtt. Az állítható arányszabályozás különféle ragasztótípusokhoz igazodik. A pontos adagolás megakadályozza az anyagpazarlást és biztosítja az egyenletes kémiai reakciót. Az automatikus légnyomás-szabályozás és a vákuum-elszívás csökkenti a buborékok képződését és javítja a lefedettséget, miközben megőrzi az egységes alkalmazást összetett PCBA-elrendezéseken.
A léptetőmotorral hajtott XYZ mozgás biztosítja a precíz rögzítést több NYÁK-méret között. A magasságérzékelés és a fúvókák beállítása megakadályozza a túl- vagy alultöltést. A programozható útvonalak lehetővé teszik az egypontos, vonalas vagy területi bevonatot. Az integrált érzékelők fenntartják az ismételhetőséget és megakadályozzák az eltolódást. A megbízható eredmények érdekében a rendszer különböző vastagságú táblákat és összeszerelési elrendezéseket alkalmaz.
A moduláris szállítószalag mozgatja a PCB-ket az adagoló, a keményítő és az ellenőrző modulok között. Léptetőmotorok és precíziós sínek biztosítják a tábla pontos pozícionálását. A gyorskioldó szerelvények gyors termékcserét tesznek lehetővé. A beépített integráció lehetővé teszi a teljes munkafolyamat-automatizálást SMT- és DIP-vonalakkal, javítva az átviteli sebességet, csökkentve a hibákat és fenntartva a konzisztens feldolgozási minőséget.
Alkalmazás:
| Modell | ICT GP800 |
| Fúvóka száma | 1 (több fej opció) |
| Tengelyszám | 3-tengely X,Y,Z |
| Táblázat mérete | <500*500mm |
| Z-tengely beállítása | 0-100 mm |
| Tisztítás | Auto |
| Ragasztóanyag | Szilikon, epoxi.PU stb. |
| Ragasztó viszkozitása | <20000 |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2,5Kw |
| Ellenőrzési módszer | PLC+érintőképernyő |
| Dimenzió (mm) | L1800*W1800*H1500 |
| Súly | Körülbelül: 580 kg |
Az adagológép zökkenőmentesen működik az ICT SMT pick-and-place, szelektív forrasztási, AOI- és bevonatrendszerekkel. A beépített CCD látás valós időben figyeli az edény minőségét. Ezek a rendszerek együttesen optimalizálják az átviteli sebességet, csökkentik az utómunkálatokat, és reprodukálható eredményeket biztosítanak a PCBA-szerelvények esetében, beleértve az autóelektronikát, a LED-modulokat és az okostelefonokat.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonósoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
2025 decemberében az ICT három gyártósort – az SMT-t, a DIP-et és a Coating with Glue Potting-et – szállított egy szaúdi autóelektronikai gyártónak. Az ICT mérnökök helyszíni telepítést, rendszerkalibrálást és kezelői képzést végeztek. Az ügyfél 2025 júniusában felkereste az ICT-t, hogy megvizsgálja a berendezéseket és folyamatokat. Az üzembe helyezést követően a mérnökök megkapták a professzionális szolgáltatást, a megbízhatóságot és a kulcsrakész SMT, DIP és bevonatsor megoldásának általános minőségét elismerő oklevelet új ODM gyáruk számára, amely képes K+F-re, tervezésre és gyártásra.
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az SMT, a DIP és a potting műveletekhez. A szállítás előtti értékelés magában foglalja a PCB típusát, a ragasztóanyag-kompatibilitást és a gyártási kapacitást. A szállítást követően a mérnökök telepítést, üzembe helyezést, kezelői képzést, karbantartást és munkafolyamat-optimalizálást kínálnak. Az integrált ragasztóadagolás, kikeményedés és ellenőrzés biztosítja a stabil és megismételhető ültetési eredményeket. Az útmutatás a laboratóriumi kísérletektől a teljes vonalas működésig terjed, maximalizálva a vonal hatékonyságát és megbízhatóságát.
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT gyakorlati oktatását, a pontos útmutatást és a kérdésekre adott gyors választ. A mérnökök képezik a kezelőket a hibák minimalizálására és az átviteli sebesség optimalizálására. A csomagolás biztosítja a berendezések biztonságos szállítását. Az üzembe helyezés és a gyártás során felmerülő műszaki kérdéseket gyorsan megoldjuk. Az ügyfelek az ICT-ben bíznak az új SMT-, DIP- és potting-vonalak bevezetésében, amelyek állandó, kiváló minőségű feldolgozást tesznek lehetővé offline vagy inline munkafolyamatokban.
A GP800 Glue Potting Line CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A minőségirányítás magában foglalja az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a funkcionális tesztelést, a csomagolás felülvizsgálatát, a szállítmány nyomon követését, a telepítést és az értékesítés utáni támogatást. Ezek a szabványok reprodukálható, megbízható töltési teljesítményt biztosítanak a PCBA-szerelvényekben, beleértve az autóelektronikát, a LED-modulokat és a kis szériás gyártást.
Az ICT kulcsrakész megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonat, adagolás és intelligens gyári integráció terén. Házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok irányítják az ügyfeleket világszerte. A projektek magukban foglalják az ellátást, a telepítést, a képzést és a folyamatoptimalizálást. Az ICT 0-ról 1-re új gyárakat épít, a meglévő gyártósorokat pedig 1-ről 10-re korszerűsíti, skálázható, precíz és megbízható PCBA-bevonatolási és bevonási megoldásokat biztosítva.
