I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| SMT elhelyező berendezések modern gyárak számára
Az SMT smd gép a modern elektronikai gyártás fontos része. Nagy pontossággal és stabil sebességgel helyezi el az elektronikus alkatrészeket a PCB-kre, segítve a gyárakat a termelés hatékonyságának javításában és a kézi működtetés csökkentésében. Az ICT SMT-elhelyezési megoldásokat kínál különböző iparágak számára, beleértve a LED-es termékeket, a fogyasztói elektronikát, az ipari vezérlőtermékeket és az áramellátási alkalmazásokat. A berendezés egyesíti a látásfelismerést, a precíziós mozgásvezérlést és a rugalmas alkatrész-adagoló rendszereket, hogy megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek. A szalaglámpákat, modulokat és egyéb elektronikai termékeket gyártó LED-gyártók számára a megfelelő SMT-megoldás segít fenntartani az állandó minőséget, miközben megfelel a változó piaci igényeknek.
| Termékjellemzők
Az alkatrészek pontos elhelyezése a stabil PCB összeszerelés alapja. Az SMT smd gép egy fejlett látórendszert használ az alkatrészek helyzetének azonosítására a behelyezés előtt, segítve ezzel az alkatrész-különbségek vagy a nyomtatott áramköri lapok elhelyezésének megváltoztatása által okozott hibák csökkentését. A felismerő rendszer támogatja a LED-es és általános elektronikai gyártásban használt különféle elektronikai alkatrészeket. Az elhelyezési mechanizmus precíz mozgásvezérléssel működik a stabil teljesítmény fenntartása érdekében folyamatos működés közben. A LED-es gyártási alkalmazásoknál, mint például az SMT led szalagos lámpatekercses gépi led puha szalag gyártása, fontos a pontos elhelyezés, mivel a kis alkatrészeket megfelelően kell elhelyezni a termék minőségének megőrzése érdekében. A látás- és elhelyezési rendszer segíti a gyárakat megbízható termelési eredmények elérésében.
A különböző NYÁK-termékek különböző alkatrésztípusokat és gyártási módszereket igényelnek. Az adagolórendszert úgy tervezték, hogy támogassa a rugalmas alkatrészellátást, lehetővé téve a gyárak számára, hogy különféle elektronikus alkatrészeket kezeljenek a napi gyártás során. A stabil adagolás csökkenti az anyag megszakítását és javítja a kezelő hatékonyságát. A mozgásrendszer zökkenőmentes mozgásvezérlést biztosít az elhelyezési pontosság megőrzése érdekében a nagy volumenű gyártás során. A nagy sebességű SMT gépet kereső cégek számára a gyártási sebesség önmagában nem elegendő. A kiegyensúlyozott rendszer megbízható adagolással, precíz mozgással és egyszerű kezeléssel segíti a gyártókat a stabil teljesítmény fenntartásában. Ez a kialakítás támogatja azokat a gyárakat, amelyeknek rugalmasságra és termelési hatékonyságra van szükségük.
Az erős mechanikai szerkezet segít megőrizni a gyártás hosszú távú stabilitását. A platformrendszer szilárd munkaalapot biztosít a vibráció csökkentése érdekében az alkatrészek elhelyezése során. A NYÁK-átviteli rendszer zökkenőmentesen mozgatja a táblákat a különböző SMT-folyamatok között, lehetővé téve a jobb csatlakoztatást a nyomtatókhoz, a visszafolyó kemencékhez és az ellenőrző berendezésekhez. A hosszú táblákat, világítási modulokat vagy olyan alkalmazásokat, mint például a led Pelan SMT gépgyártást gyártó LED-gyártók számára különösen fontos a stabil PCB szállítás. A következetes átviteli folyamat segít csökkenteni a gyártási megszakításokat és támogatja a jobb összeszerelési minőséget. A platform stabilitása és a szállítási teljesítmény kombinációja lehetővé teszi a gyárak számára, hogy megbízhatóbb SMT munkafolyamatot építsenek ki.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kínál komplett SMT gyártósoros megoldásokat azoknak az ügyfeleknek, akiknek meg kell teremteniük vagy javítaniuk kell elektronikai gyártási képességeiket. A teljes SMT-sor tartalmazhat PCB-betöltőt, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző gépet, SMT smd-gépet, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert, AOI-ellenőrző berendezést, PCB-leválasztó gépet és PCBA-tisztító berendezést. Ahelyett, hogy különálló gépeket kapcsolna be, az ICT a teljes gyártási folyamatra összpontosít. A berendezés kiválasztása a PCB méretén, a termék típusán, a kimeneti követelményeken és a gyári körülményeken alapul. Ez a megközelítés segít az ügyfeleknek gördülékenyebb munkafolyamat kialakításában és a gyártási stabilitás javításában a PCB-betöltéstől a végső ellenőrzésig.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen befejezte az SMT gyártósor és a DIP gyártósor projektjét egy kazahsztáni ügyfél számára, aki tápegységeket gyártott. Az SMT megoldás tartalmazott SMT rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, SMT elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, SMT szállítószalagot, offline AOI gépet és egyéb támogató berendezéseket. A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök ellátogattak az Ügyfél gyárába, hogy befejezzék a telepítést, a gépbeállítást és a gyártási képzést. Az Ügyfél csapata útmutatást kapott a berendezések üzemeltetéséhez és a gyártási folyamatok kezeléséhez.
A vonal sikeres elindítása után az Ügyfél pozitív visszajelzést adott: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
A sikeres SMT-gyár attól függ, hogy az egyes gyártási folyamatok milyen jól működnek együtt. Az ICT teljes körű SMT gyári megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, beleértve a gyártástervezést, a berendezések kiválasztását, a vonalelrendezési javaslatokat, a telepítési támogatást és a kezelői képzést. Mérnöki csapatunk egy gép helyett a teljes gyártási folyamatra összpontosít. A forrasztópaszta nyomtatásától és az alkatrészek elhelyezésétől a forrasztásig és a minőségellenőrzésig minden szakaszhoz megfelelő csatlakozás szükséges. Az elektronikai gyártásba belépő vagy a meglévő kapacitást bővítő ügyfelek számára az ICT gyakorlati ajánlásokat ad a valós gyártási feltételek alapján. Ez a teljes körű támogatás segít az ügyfeleknek csökkenteni a beállítási nehézségeket és gyorsabban elérni a stabil termelést.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek visszajelzései az SMT projekt során nyújtott teljes szolgáltatási élményt tükrözik. Az IKT-ügyfelek nemcsak a berendezések teljesítményét értékelik, hanem a mérnöki támogatást, a kommunikációs sebességet és a szállítmány előkészítését is. A tengerentúli projektek során mérnökeink az ügyfélcsapatokkal együttműködve gyakorlati gyártási kérdéseket oldanak meg, és segítik a kezelőket a gép működésének megértésében. A kazahsztáni projektben az Ügyfél elismerte az IKT-berendezések minőségét és értékét, és elismerését fejezte ki Andy és Billy mérnökök iránt a telepítés és a betanítás után. Az ICT figyelmet fordít a biztonságos csomagolásra és a szállítás előkészítésére is, hogy megvédje a berendezéseket a szállítás során. Ezek a részletek hosszú távú bizalmat építenek ki az ICT és a globális ügyfelek között.

| Minősítésünk
Az ICT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat követ az SMT berendezések fejlesztése és gyártása során. Minden gép több ellenőrzési lépésen megy keresztül, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a teljesítménytesztet és a szállítmány végső ellenőrzését. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok támogatják a megbízható berendezések minőségét a különböző iparágakban és régiókban működő ügyfelek számára. Az ICT folyamatosan fejleszti a gyártási folyamatokat, a mérnöki módszereket és a terméktervezést, hogy stabil SMT-megoldásokat biztosítson. A folyamatos minőségirányítás révén az ügyfelek nagyobb megbízhatósággal és hosszú távú működési képességgel rendelkező termelési rendszereket építhetnek ki.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális SMT gyári megoldásszolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki csapatokkal. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogat a különböző elektronikai iparágakban, segítve a gyárakat teljes SMT gyártási kapacitás kiépítésében. Az IKT-gyár szigorú termelésirányítási eljárásokat követ, beleértve a gépek összeszerelését, tesztelését, minőségellenőrzését és a szállítmány előkészítését. Folyamatos fejlesztéssel és globális projekttapasztalattal az ICT komplett megoldásokat kínál a kezdeti gyártervezéstől a stabil tömeggyártásig. Célunk, hogy segítsük az elektronikai gyártókat a termelés hatékonyságának javításában, az állandó minőség fenntartásában és megbízható, hosszú távú gyártási rendszerek kiépítésében.
