ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Fejlett SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép modern vonalakhoz
Az ICT SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép nagy teljesítményű 3D kékfény-technológiát használ a forrasztópaszta magasságának, térfogatának, területének és alakjának rendkívüli pontosságának mérésére. 5 megapixeles, nagy sebességű kamerával (opcionális 12M) és professzionális telecentrikus lencsével érkezik, amely kiküszöböli az árnyékokat és a véletlenszerű visszaverődéseket. Ez lehetővé teszi az olyan problémák észlelését, mint például az elégtelen beillesztés, áthidalás, eltolás vagy alakzati problémák, mielőtt azok elhelyezésre kerülnének. A rendszer támogatja a Gerber fájl importálást a gyors programozás érdekében, és szabványos SPC jelentéseket ad a trendek nyomon követésére. A nagy sebességű, nagy pontosságú SMT gyártósorokhoz készült, így segít a gyáraknak csökkenteni az utómunkálatokat, javítani a hozamot, és egyenletes minőséget tartani minden területen. A nyomtatónak küldött zárt hurkú visszacsatolás révén a beállítások gyorsan megtörténnek, és a hibák meredeken csökkennek.
| Funkció

Fejlett látórendszer Az ICT SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép látórendszere nagy felbontású, 5 megapixeles kamerát használ (12 megapixeles opció is elérhető), professzionális telecentrikus lencsével párosítva. Ez a kombináció tiszta, részletes képeket készít, és támogatja a pontos méréseket még összetett PCB felületeken is. A körben állítható fényforrások megakadályozzák a színtorzulást a különböző forrasztási szögekből. Az eredeti PSLM technológia szoftveren keresztül szimulálja a rácsozási periódusokat, ami nagymértékben javítja a mérési pontosságot és az alkalmazások körét. A speciális tesztalgoritmusok tovább növelik az észlelési pontosságot és az általános képességet. Ennek eredményeként a rendszer megbízhatóan azonosítja az apró hibákat, anélkül, hogy árnyékok vagy tükröződések befolyásolnák őket, és segít megőrizni a magas minőséget a gyors gyártási folyamatok során.

A platformrendszer erős ívhíd-felfüggesztéssel rendelkezik, amely kiváló mechanikai stabilitást biztosít. Két független, nagy pontosságú szervomotor külön-külön vezérli az X és Y tengelyt, egyenletes és pontos mozgást biztosítva. A csúsztatható pozícionáló sínek a szervovezérléssel kombinálva a kamerát egyenesen és stabilan tartják minden művelet előtt és után. Az egyrészes öntvényalap merevséget ad és csökkenti a vibrációt a nagy sebességű ellenőrzések során. A rendkívül rugalmas zárt tartályláncok és a tartóprofilok csendes, megbízható mozgást biztosítanak akadozás nélkül. Ez a szilárd kialakítás egyenletes teljesítményt biztosít a hosszú gyártási órákon keresztül, és támogatja az igényes SMT-környezeteket, ahol a pontosság nem sérülhet.

Az operátori rendszer áttekinthető Windows 10 felületen fut, egyszerű, szintalapú felépítéssel, amely illeszkedik a különböző felhasználói szerepekhez. Az új programok kevesebb mint 10 perc alatt beállíthatók, a termelési munkák közötti váltás pedig kevesebb mint 2 percet vesz igénybe. A beépített oktatási és navigációs eszközök lépésről lépésre vezetik a kezelőket, még a kezdők számára is. A teljes működési naplók, hibarekordok és diagnosztikai szolgáltatások segítenek a problémák gyors azonosításában és kijavításában. A szabványos SPC-jelentés egyértelmű napi, heti és havi adatokat biztosít a folyamatkövetéshez. Ugyanaz a PSLM szoftver, amely javítja a látás pontosságát, leegyszerűsíti az adatkezelést is. Ez a beállítás lehetővé teszi a csapatok hatékony működését, csökkenti a képzési időt, és a kimeneti minőség javítására összpontosít.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB méret | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Kettős sín 50*60~510*580 Single rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tickness | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB súly | ≤5,0 kg | ||
| Szállítószalag beállítása | Kézi/automata | ||
| Mérés típusa | Magasság, Terület, Térfogat, Eltolás, Híd, Alak (hiányzó nyomat, elégtelen ón, túlzott ón, áthidalás, eltolás, rossz formák, felületi szennyeződés) | ||
| Beillesztés magassága | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mérés elve | 3D fehér fény PSLM PMP (programozható térbeli fénymoduláció, fázismérési profilometria) | ||
| Ellenőrzési fej mennyisége | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M opcióként) | ||
| Észlelési sebesség | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Programidő | 5-10 perc | ||
| Adattípus | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Hatalom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Gép mérete | W1015*M1195*H1495mm | W1015*M1460*H1495mm | W1840*M1450*H1495mm |
| Súly | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT led gyártósor | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB betöltő gép | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Félautomata stencilnyomtató forrasztóanyag | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Hibrid PCB chip rögzítő | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Kínai ólommentes reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| PCB optikai ellenőrzés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SMT AOI SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| PCB 2d kódú lézeres jelölőgép | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| Elektromos lámpatest tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB V-horony vágó | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavaros rögzítést és a forrasztó robotokat a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT befejeződött tengerentúli telepítés és teljes gyári átvételi teszt támogatása két teljes SMT gyártósorhoz egy jelentős észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. A projekt lézeres jelölőgépeket, az SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gépünkkel párosított SMT nyomtatókat, Panasonic pick-and-place egységeket, Heller reflow sütőket, AOI ellenőrző rendszereket, PCB szállítószalagokat, PCBA tisztítógépeket és automatikus forrasztópaszta-tároló melegítőket tartalmazott. Mérnökeink a helyszínen maradtak, kezelőket képeztek ki, optimalizáltak minden állomást, és szigorú átvételi teszteken vezették végig a vonalakat. Mindkét sor kiváló eredménnyel teljesítette az első próbálkozást. Ez a projekt bemutatja, hogy az ICT hogyan szállít megbízható kulcsrakész SMT-megoldásokat, amelyek az első naptól kezdve működnek valódi termelési környezetben.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT minden SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép mögött teljes körű globális szervizzel és képzéssel áll. Tapasztalt mérnökök végzik a helyszíni telepítést, a teljes kezelői képzést és a folyamatok folyamatos optimalizálását. Nyolc kirendeltség és egy gyors reagálású csapat gyors támogatást, alkatrészszállítást és szükség esetén távdiagnosztikát biztosít. Rendszeres karbantartási látogatásokat, szoftverfrissítéseket kínálunk, valamint segítséget nyújtunk a vonal frissítéséhez vagy beállításához. Ez a teljes támogatás biztosítja a berendezések csúcsteljesítményű működését, és csökkenti a váratlan állásidőt. Az ügyfelek magabiztosabbak, ha tudják, hogy az ICT minden lépést megtesz – a kezdeti beállítástól a hosszú távú üzemeltetésig –, így a problémák megoldása helyett a termékek megépítésére összpontosítanak.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT mérnököket mély tudásuk, professzionális hozzáállásuk és gyors problémamegoldásuk miatt a telepítés és az értékesítés utáni szolgáltatások során. Dicsérik az SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gépet nagy pontosságáért és megbízható hibaészleléséért. Sokan említik a gondos exportcsomagolást és a biztonságos szállítást, amelyek tökéletes állapotban szállítják a berendezéseket. A kérdésekre és problémákra adott gyors válaszadási idő erős bizalmat épít. Az ügyfelek nagyra értékelik, hogy a lehetséges problémákat zökkenőmentesen alakítjuk át, és a termelést késedelem nélkül tartjuk. Ezek az élmények tartós partnerséget teremtenek.
| Tanúsítványunk
Az IKT-termékek CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek a biztonság, az RoHS-megfelelés a környezetvédelmi szabványoknak, és az ISO9001 az erős minőségirányítási rendszereknek. Számos szabadalom birtokában vagyunk a 3D vizsgálati és mérési technológiák terén. Szállítás előtt minden gép szigorú házon belüli tesztelésen megy keresztül. Ezek a tanúsítványok bizonyítják elkötelezettségünket a biztonság, a megbízhatóság és a folyamatos fejlesztés iránt. Globális ügyfeleink megbíznak tanúsítványainkban, amikor az igényes gyártósorok berendezéseit választják. A hatósági engedélyek és a belső minőségellenőrzések kombinációja nyugalmat biztosít az elektronikai gyártásban való hosszú távú felhasználáshoz.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT teljes kutatási és fejlesztési, valamint 12 000 négyzetméteres modern termelési létesítményekkel rendelkezik. A 89 alkalmazottal, köztük 20 képzett mérnökkel rendelkező vállalat 2012 óta gyorsan nőtt. A jegyzett tőke 30 millió dollár. Erős globális hálózatunkon és nyolc fiókirodán keresztül 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki. Szigorú tesztelési eljárások és teljes minőségirányítási rendszerek futnak végig a gyártás minden lépésében. Ez a megközelítés nagy megbízhatóságot és egyenletes teljesítményt biztosít. Az ICT teljes körű SMT-megoldásokat kínál, és világszerte folyamatosan bővíti a támogatást.


| Fejlett SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép modern vonalakhoz
Az ICT SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép nagy teljesítményű 3D kékfény-technológiát használ a forrasztópaszta magasságának, térfogatának, területének és alakjának rendkívüli pontosságának mérésére. 5 megapixeles, nagy sebességű kamerával (opcionális 12M) és professzionális telecentrikus lencsével érkezik, amely kiküszöböli az árnyékokat és a véletlenszerű visszaverődéseket. Ez lehetővé teszi az olyan problémák észlelését, mint például az elégtelen beillesztés, áthidalás, eltolás vagy alakzati problémák, mielőtt azok elhelyezésre kerülnének. A rendszer támogatja a Gerber fájl importálást a gyors programozás érdekében, és szabványos SPC jelentéseket ad a trendek nyomon követésére. A nagy sebességű, nagy pontosságú SMT gyártósorokhoz készült, így segít a gyáraknak csökkenteni az utómunkálatokat, javítani a hozamot, és egyenletes minőséget tartani minden területen. A nyomtatónak küldött zárt hurkú visszacsatolás révén a beállítások gyorsan megtörténnek, és a hibák meredeken csökkennek.
| Funkció

Fejlett látórendszer Az ICT SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép látórendszere nagy felbontású, 5 megapixeles kamerát használ (12 megapixeles opció is elérhető), professzionális telecentrikus lencsével párosítva. Ez a kombináció tiszta, részletes képeket készít, és támogatja a pontos méréseket még összetett PCB felületeken is. A körben állítható fényforrások megakadályozzák a színtorzulást a különböző forrasztási szögekből. Az eredeti PSLM technológia szoftveren keresztül szimulálja a rácsozási periódusokat, ami nagymértékben javítja a mérési pontosságot és az alkalmazások körét. A speciális tesztalgoritmusok tovább növelik az észlelési pontosságot és az általános képességet. Ennek eredményeként a rendszer megbízhatóan azonosítja az apró hibákat, anélkül, hogy árnyékok vagy tükröződések befolyásolnák őket, és segít megőrizni a magas minőséget a gyors gyártási folyamatok során.

A platformrendszer erős ívhíd-felfüggesztéssel rendelkezik, amely kiváló mechanikai stabilitást biztosít. Két független, nagy pontosságú szervomotor külön-külön vezérli az X és Y tengelyt, egyenletes és pontos mozgást biztosítva. A csúsztatható pozícionáló sínek a szervovezérléssel kombinálva a kamerát egyenesen és stabilan tartják minden művelet előtt és után. Az egyrészes öntvényalap merevséget ad és csökkenti a vibrációt a nagy sebességű ellenőrzések során. A rendkívül rugalmas zárt tartályláncok és a tartóprofilok csendes, megbízható mozgást biztosítanak akadozás nélkül. Ez a szilárd kialakítás egyenletes teljesítményt biztosít a hosszú gyártási órákon keresztül, és támogatja az igényes SMT-környezeteket, ahol a pontosság nem sérülhet.

Az operátori rendszer áttekinthető Windows 10 felületen fut, egyszerű, szintalapú felépítéssel, amely illeszkedik a különböző felhasználói szerepekhez. Az új programok kevesebb mint 10 perc alatt beállíthatók, a termelési munkák közötti váltás pedig kevesebb mint 2 percet vesz igénybe. A beépített oktatási és navigációs eszközök lépésről lépésre vezetik a kezelőket, még a kezdők számára is. A teljes működési naplók, hibarekordok és diagnosztikai szolgáltatások segítenek a problémák gyors azonosításában és kijavításában. A szabványos SPC-jelentés egyértelmű napi, heti és havi adatokat biztosít a folyamatkövetéshez. Ugyanaz a PSLM szoftver, amely javítja a látás pontosságát, leegyszerűsíti az adatkezelést is. Ez a beállítás lehetővé teszi a csapatok hatékony működését, csökkenti a képzési időt, és a kimeneti minőség javítására összpontosít.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB méret | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Kettős sín 50*60~510*580 Single rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tickness | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB súly | ≤5,0 kg | ||
| Szállítószalag beállítása | Kézi/automata | ||
| Mérés típusa | Magasság, Terület, Térfogat, Eltolás, Híd, Alak (hiányzó nyomat, elégtelen ón, túlzott ón, áthidalás, eltolás, rossz formák, felületi szennyeződés) | ||
| Beillesztés magassága | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mérés elve | 3D fehér fény PSLM PMP (programozható térbeli fénymoduláció, fázismérési profilometria) | ||
| Ellenőrzési fej mennyisége | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M opcióként) | ||
| Észlelési sebesség | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Programidő | 5-10 perc | ||
| Adattípus | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Hatalom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Gép mérete | W1015*M1195*H1495mm | W1015*M1460*H1495mm | W1840*M1450*H1495mm |
| Súly | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT led gyártósor | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB betöltő gép | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Félautomata stencilnyomtató forrasztóanyag | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Hibrid PCB chip rögzítő | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Kínai ólommentes reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| PCB optikai ellenőrzés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SMT AOI SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| PCB 2d kódú lézeres jelölőgép | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| Elektromos lámpatest tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB V-horony vágó | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavaros rögzítést és a forrasztó robotokat a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT befejeződött tengerentúli telepítés és teljes gyári átvételi teszt támogatása két teljes SMT gyártósorhoz egy jelentős észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. A projekt lézeres jelölőgépeket, az SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gépünkkel párosított SMT nyomtatókat, Panasonic pick-and-place egységeket, Heller reflow sütőket, AOI ellenőrző rendszereket, PCB szállítószalagokat, PCBA tisztítógépeket és automatikus forrasztópaszta-tároló melegítőket tartalmazott. Mérnökeink a helyszínen maradtak, kezelőket képeztek ki, optimalizáltak minden állomást, és szigorú átvételi teszteken vezették végig a vonalakat. Mindkét sor kiváló eredménnyel teljesítette az első próbálkozást. Ez a projekt bemutatja, hogy az ICT hogyan szállít megbízható kulcsrakész SMT-megoldásokat, amelyek az első naptól kezdve működnek valódi termelési környezetben.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT minden SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gép mögött teljes körű globális szervizzel és képzéssel áll. Tapasztalt mérnökök végzik a helyszíni telepítést, a teljes kezelői képzést és a folyamatok folyamatos optimalizálását. Nyolc kirendeltség és egy gyors reagálású csapat gyors támogatást, alkatrészszállítást és szükség esetén távdiagnosztikát biztosít. Rendszeres karbantartási látogatásokat, szoftverfrissítéseket kínálunk, valamint segítséget nyújtunk a vonal frissítéséhez vagy beállításához. Ez a teljes támogatás biztosítja a berendezések csúcsteljesítményű működését, és csökkenti a váratlan állásidőt. Az ügyfelek magabiztosabbak, ha tudják, hogy az ICT minden lépést megtesz – a kezdeti beállítástól a hosszú távú üzemeltetésig –, így a problémák megoldása helyett a termékek megépítésére összpontosítanak.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT mérnököket mély tudásuk, professzionális hozzáállásuk és gyors problémamegoldásuk miatt a telepítés és az értékesítés utáni szolgáltatások során. Dicsérik az SPI SMT forrasztópaszta-ellenőrző gépet nagy pontosságáért és megbízható hibaészleléséért. Sokan említik a gondos exportcsomagolást és a biztonságos szállítást, amelyek tökéletes állapotban szállítják a berendezéseket. A kérdésekre és problémákra adott gyors válaszadási idő erős bizalmat épít. Az ügyfelek nagyra értékelik, hogy a lehetséges problémákat zökkenőmentesen alakítjuk át, és a termelést késedelem nélkül tartjuk. Ezek az élmények tartós partnerséget teremtenek.
| Tanúsítványunk
Az IKT-termékek CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek a biztonság, az RoHS-megfelelés a környezetvédelmi szabványoknak, és az ISO9001 az erős minőségirányítási rendszereknek. Számos szabadalom birtokában vagyunk a 3D vizsgálati és mérési technológiák terén. Szállítás előtt minden gép szigorú házon belüli tesztelésen megy keresztül. Ezek a tanúsítványok bizonyítják elkötelezettségünket a biztonság, a megbízhatóság és a folyamatos fejlesztés iránt. Globális ügyfeleink megbíznak tanúsítványainkban, amikor az igényes gyártósorok berendezéseit választják. A hatósági engedélyek és a belső minőségellenőrzések kombinációja nyugalmat biztosít az elektronikai gyártásban való hosszú távú felhasználáshoz.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT teljes kutatási és fejlesztési, valamint 12 000 négyzetméteres modern termelési létesítményekkel rendelkezik. A 89 alkalmazottal, köztük 20 képzett mérnökkel rendelkező vállalat 2012 óta gyorsan nőtt. A jegyzett tőke 30 millió dollár. Erős globális hálózatunkon és nyolc fiókirodán keresztül 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki. Szigorú tesztelési eljárások és teljes minőségirányítási rendszerek futnak végig a gyártás minden lépésében. Ez a megközelítés nagy megbízhatóságot és egyenletes teljesítményt biztosít. Az ICT teljes körű SMT-megoldásokat kínál, és világszerte folyamatosan bővíti a támogatást.
