magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT összeszerelő vonal
Az ICT három saját gyárunkban gyártja az SMT összeszerelősort, és már több mint 22 éve végezzük az SMT-munkát. Megtervezzük az egész üzletet, meghúzzuk a határt, megszámoljuk a szükséges férfiakat, visszaadjuk a pénzvisszafizetési számot mindenféle táblagyártónak. A vonal lehet félautomata vagy teljesen automatikus – betöltő, nyomtató, elhelyező, visszafolyó sütő, AOI, kirakó. Egy férfi néz utána. Teljesítmény alacsony, 18Kw/H. Kis és nagy gyárakkal dolgozunk szerte a világon. Három nap alatt tesszük, ellenőrizzük a levegőt, a teljesítményt, a kipufogót, a lámpát, tartsuk a 23±0,9°C-ot. 7-15 napig tanítunk, szoftver, javítás, biztonságos mód. Szerviz 15 éves, mindenhol. Ez az SMT összeszerelősor gyorsan beindul, növekszik, amikor eljön az idő, zsebben tartja a pénzt, hosszú ideig jó munkát biztosít.
| Jellemző
Kulcsrakész állomás Flow
Az SMT összeszerelősor az elejétől a végéig átveszi a táblákat, a MES minden számot tisztán mutat, a hozam magas. Rakodó bármilyen méretű. Nyomtató fel paszta kamera néz közel. Helyező készlet része kis gyors. Reflow hőtartás ±0,9°C nem változik. Az AOI rosszul lát AI szemmel. Unloader küld jó. 25% feletti hozam a fuji SMT gyártósoron. Puffertartás szükség esetén, távol néz a telefontól, gyors receptváltás, mindegyik rész nyomon követése, keverés megállás nélkül, szabály betartása, sebesség jó nagy gyártás.
SMD elhelyezési technológia
Elhelyező az SMT szerelősoron A JUKI gyorsan fut, az alkatrészt közvetlenül a fedélzetre kell dobni. Vegyen kis 01005 nagy részt megállás nélkül. A kamera minden alkalommal igazat lát. Sok fej helye ezer óra. Az adagoló terhelés automatikus futása. A szoftver gyorsan ismeri a tábla típusát. Nem hiba közeli hely. Nagy vonali sebesség. Könnyen keverhető tételcsere. Ismételje meg ugyanazt a jót. Nagy volumenű nap semmi gond.
Reflow sütő hatékonysága
A sütő 12+ zónás saját levegő hőt ad, akár SMT szerelősor. A nitrogén az ízületek tisztán tartását erősen tartja. Profil fit board auto. Cool stop kanyar. Visszafűtés 18Kw/H. Az összes recept képernyőmentése. Szállítószalag fut a szoftver sebessége megfelelő, ellenőrzés belül megállás nélkül hosszú ideig, biztonságos mozgás, nagy gyártmány egész nap, zöld energia.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI gyorsan 8K képet készít, gyorsan megtalálja a rossz alkatrészt, a rossz forrasztást. Az AI minden nap tanul. Küldje el a javítási helyet most. Vágja le a rossz SMT szerelősort. A riport jobban mutat. Automatikus rossz oldal nincs megállás, minden infó mentése meg gyors javítás sok fajta kevesebb le, jó pálya, automatikus jegyzet.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. JUKI helyezőkészlet chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Roka ICT mérnök a LED-es világítástechnikai gyárba ment. Az ügyfél teljesen automata SMT-szerelőgépet szeretne, 13-as soros gép, 29 méter hosszú, csak szoba 21m × 5m. Tökéletes U-alakú tervet készítünk 16m × 2,7m méretre. Roka telepítési teszt 2 nap. A csapat képzése 6 nap. Gép: Vákuumos rakodó VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Szállítószalag, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 elválasztó. Másnap az ügyfél jó LED-es világítótáblát futtat.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű segítséget nyújt az SMT szerelősorának az első naptól kezdve. Csapattelepítési teszt 3 nap. Mérnök képzés az emberek 7-15 napos gépi szoftver. Rész gyors 8 raktárvilág. Messzire javít, vagy az ember baja gyorsan meghal. Rendszeresen ellenőrizze a vonalat, az új szoftver tartja a sebességet. 15 éves sok nyelvi vonal soha nem áll meg.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfél azt mondja, hogy 2 órás távoli javítás folytatja az SMT szerelősort. Sütő állandó 24/7. Csomagolás biztonságos hosszú utazás. Válasz gyorsan. Jó mérnök a tengeren. Szoftver egyszerű, új ember gyorsan tanul.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001, szabadalmaztat minden SMT szerelvényt. Teljes teszt a hajózás előtt, jó első napot mindenhol.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyári 12.000 m² összesen. 89 fő 20 mérnök. 25 év 1600 ügyfél 72 ország. Saját készítésű új, kemény teszt, minden lépcsős raktár minden helyen. Gyors szállítás jó áron erős SMT összeszerelő sor. Ajtó nyitva.
| SMT összeszerelő vonal
Az ICT három saját gyárunkban gyártja az SMT összeszerelősort, és már több mint 22 éve végezzük az SMT-munkát. Megtervezzük az egész üzletet, meghúzzuk a határt, megszámoljuk a szükséges férfiakat, visszaadjuk a pénzvisszafizetési számot mindenféle táblagyártónak. A vonal lehet félautomata vagy teljesen automatikus – betöltő, nyomtató, elhelyező, visszafolyó sütő, AOI, kirakó. Egy férfi néz utána. Teljesítmény alacsony, 18Kw/H. Kis és nagy gyárakkal dolgozunk szerte a világon. Három nap alatt tesszük, ellenőrizzük a levegőt, a teljesítményt, a kipufogót, a lámpát, tartsuk a 23±0,9°C-ot. 7-15 napig tanítunk, szoftver, javítás, biztonságos mód. Szerviz 15 éves, mindenhol. Ez az SMT összeszerelősor gyorsan beindul, növekszik, amikor eljön az idő, zsebben tartja a pénzt, hosszú ideig jó munkát biztosít.
| Jellemző
Kulcsrakész állomás Flow
Az SMT összeszerelősor az elejétől a végéig átveszi a táblákat, a MES minden számot tisztán mutat, a hozam magas. Rakodó bármilyen méretű. Nyomtató fel paszta kamera néz közel. Helyező készlet része kis gyors. Reflow hőtartás ±0,9°C nem változik. Az AOI rosszul lát AI szemmel. Unloader küld jó. 25% feletti hozam a fuji SMT gyártósoron. Puffertartás szükség esetén, távol néz a telefontól, gyors receptváltás, mindegyik rész nyomon követése, keverés megállás nélkül, szabály betartása, sebesség jó nagy gyártás.
SMD elhelyezési technológia
Elhelyező az SMT szerelősoron A JUKI gyorsan fut, az alkatrészt közvetlenül a fedélzetre kell dobni. Vegyen kis 01005 nagy részt megállás nélkül. A kamera minden alkalommal igazat lát. Sok fej helye ezer óra. Az adagoló terhelés automatikus futása. A szoftver gyorsan ismeri a tábla típusát. Nem hiba közeli hely. Nagy vonali sebesség. Könnyen keverhető tételcsere. Ismételje meg ugyanazt a jót. Nagy volumenű nap semmi gond.
Reflow sütő hatékonysága
A sütő 12+ zónás saját levegő hőt ad, akár SMT szerelősor. A nitrogén az ízületek tisztán tartását erősen tartja. Profil fit board auto. Cool stop kanyar. Visszafűtés 18Kw/H. Az összes recept képernyőmentése. Szállítószalag fut a szoftver sebessége megfelelő, ellenőrzés belül megállás nélkül hosszú ideig, biztonságos mozgás, nagy gyártmány egész nap, zöld energia.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI gyorsan 8K képet készít, gyorsan megtalálja a rossz alkatrészt, a rossz forrasztást. Az AI minden nap tanul. Küldje el a javítási helyet most. Vágja le a rossz SMT szerelősort. A riport jobban mutat. Automatikus rossz oldal nincs megállás, minden infó mentése meg gyors javítás sok fajta kevesebb le, jó pálya, automatikus jegyzet.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. JUKI helyezőkészlet chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Roka ICT mérnök a LED-es világítástechnikai gyárba ment. Az ügyfél teljesen automata SMT-szerelőgépet szeretne, 13-as soros gép, 29 méter hosszú, csak szoba 21m × 5m. Tökéletes U-alakú tervet készítünk 16m × 2,7m méretre. Roka telepítési teszt 2 nap. A csapat képzése 6 nap. Gép: Vákuumos rakodó VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Szállítószalag, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 elválasztó. Másnap az ügyfél jó LED-es világítótáblát futtat.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű segítséget nyújt az SMT szerelősorának az első naptól kezdve. Csapattelepítési teszt 3 nap. Mérnök képzés az emberek 7-15 napos gépi szoftver. Rész gyors 8 raktárvilág. Messzire javít, vagy az ember baja gyorsan meghal. Rendszeresen ellenőrizze a vonalat, az új szoftver tartja a sebességet. 15 éves sok nyelvi vonal soha nem áll meg.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfél azt mondja, hogy 2 órás távoli javítás folytatja az SMT szerelősort. Sütő állandó 24/7. Csomagolás biztonságos hosszú utazás. Válasz gyorsan. Jó mérnök a tengeren. Szoftver egyszerű, új ember gyorsan tanul.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001, szabadalmaztat minden SMT szerelvényt. Teljes teszt a hajózás előtt, jó első napot mindenhol.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyári 12.000 m² összesen. 89 fő 20 mérnök. 25 év 1600 ügyfél 72 ország. Saját készítésű új, kemény teszt, minden lépcsős raktár minden helyen. Gyors szállítás jó áron erős SMT összeszerelő sor. Ajtó nyitva.
