magyar  |
IKT
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Hatzónás LED Bar Reflow sütő
A LED Bar Reflow forrasztósütőt úgy tervezték, hogy precíz forrasztást biztosítson a LED- és PCB-szerelvényeken. Hat fűtőzóna biztosítja az egyenletes hőmérsékletszabályozást, míg a nitrogénnel támogatott zóna csökkenti az oxidációt a forrasztás során. A szállítószalag rendszer biztosítja a tábla egyenletes mozgását a folyamatos működés érdekében, és támogatja az ólommentes újrafolyós forrasztási folyamatokat.
A kezelők az érintőképernyős felületen keresztül valós időben figyelhetik a hőprofilokat és a nitrogénszinteket. Ez a sütő ideális reflow sütő 6 zónás, reflow PCB kemencében és led bar reflow sütő alkalmazásokhoz, megbízható forrasztási sértetlenséget biztosít, minimalizálja a hibákat és biztosítja a hatékony SMT gyártást.
| Jellemző
A nitrogénrendszer alacsony oxigéntartalmú légkört biztosít az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák során. Az érzékelők figyelik az oxigénkoncentrációt, és automatikusan beállítják az áramlást a stabil feltételek fenntartása érdekében. A zárt kamra és a gáz-újrahasznosítás csökkenti a nitrogénveszteséget, miközben biztosítja a reprodukálható forrasztást. Ez a rendszer megvédi az érzékeny LED-komponenseket, javítja a csatlakozások megbízhatóságát, és támogatja a reprodukálható eredményeket a LED Bar Reflow forrasztókemencében, az újrafolyatásos forrasztásban és a reflow sütő 6 zónás műveleteiben a gyártás során.
A szállítórendszer mind a hat fűtési zónán keresztül pontos vezérlést biztosít a PCB mozgása felett. Az állítható sínek és lánchajtások egy vonalban tartják a táblákat, és megakadályozzák a ferdeséget. A szállítószalag sebessége finoman beállítható a fűtési és hűtési profilokhoz. Az egy- vagy kétsávos konfigurációk különböző méretű nyomtatott áramköri lapokat tesznek lehetővé. A külső meghajtók csökkentik a karbantartást, miközben megtartják a stabilitást. Ez a kialakítás garantálja a következetes forrasztást a LED Bar Reflow forrasztókemencében, a led bar reflow sütőben és az SMT Reflow Oven alkalmazásokban, biztosítva a nagy áteresztőképességű reprodukálhatóságot.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Gyári szintű SMT útmutatás
Az ICT telepítést, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalakhoz, beleértve a LED Bar Reflow forrasztósütő műveleteit is. A mérnökök segítenek beállítani a nitrogénszintet, a többzónás fűtést és a szállítószalag sebességét az egyenletes forrasztás érdekében. A képzés az összes vonalállomáson belüli koordinációra helyezi a hangsúlyt, biztosítva a zökkenőmentes működést, a reprodukálható forrasztást és a nagy hatékonyságot az SMT Reflow Oven és a LED PCB összeszerelő sorokon.
| Ügyfél dicsérete
Megbízható és reprodukálható forrasztás
Az ügyfelek egységes forrasztási minőségről és stabil működésről számolnak be a hosszú gyártási folyamatok során. A mérnöki útmutatást, a gyors műszaki támogatást és a gondos csomagolást nagyon dicsérik. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes fűtést, nitrogénvédelmet és reprodukálható forrasztást biztosítanak a LED Bar Reflow forrasztókemencében, az SMT Reflow kemencében és a reflow forrasztási alkalmazásokban.
| Minősítésünk
Teljes SMT vonal megfelelőség
A LED Bar Reflow forrasztósütő és az összes SMT vonal berendezés CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT folyamattanúsítványok szerint készül. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyási szakaszok között, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget a 6-os reflow sütő zónában, az ólommentes pcb reflow sütőben és az SMT Reflow Oven Machine alkalmazásokban.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor megoldások
Az ICT kulcsrakész SMT-, DIP- és bevonatsor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és minden vonalberendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a LED Bar Reflow forrasztókemencékhez, az újrafolyó forrasztáshoz és az SMT Reflow Oven gyártósorokhoz.
