magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Többzónás reflow sütő közepes deszkákhoz
A Reflow Oven Medium Size-t úgy tervezték, hogy egyenletes forrasztást biztosítson közepes méretű PCB-k számára. A nitrogénnel támogatott zónák csökkentik az oxidációt, míg több fűtési zóna állandó hőmérsékleti profilt tart fenn. A szállítószalag-integráció lehetővé teszi a NYÁK folyamatos mozgását, és támogatja a stabil működést az SMT Reflow kemencében és a 650 x 650 mm-es reflow sütőben.
Az intelligens PLC-vezérlés követi a hőprofilokat és a nitrogénáramlást, biztosítva a reprodukálható forrasztási eredményeket. Ez a sütő támogatja a szállítószalag-visszafolyós kemencét és az ólommentes forrólevegős visszafolyó sütősorokat, megbízható csatlakozási minőséget biztosítva, minimalizálva a hibákat, és megőrizve a hatékonyságot a nagy áteresztőképességű SMT gyártósorokon.
| Jellemző
A nitrogénrendszer szabályozott alacsony oxigéntartalmú légkört tart fenn az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák között. Az érzékelők folyamatosan figyelik az oxigénszintet, és automatikusan beállítják a nitrogénáramlást. A lezárt kamrák és az újrahasznosító kialakítás minimalizálja a gázveszteséget, miközben megőrzi az egyenletes forrasztási feltételeket. Ez a rendszer védi az alkatrészeket a forrasztás során, és reprodukálható csatlakozási minőséget biztosít az SMD NYÁK-szerelvények számára, támogatja a többzónás műveleteket a Reflow Oven Medium Size, az SMT Reflow Oven és a szállítószalagos reflow sütősoroknál.
A szállítórendszer biztosítja, hogy a PCB-k egyenletesen és pontosan mozogjanak az összes termikus zónán. A moduláris vezetősínek és a lánchajtások fenntartják az igazítást és megakadályozzák a ferdeséget. A szállítószalag sebessége szinkronizálva van a fűtési és hűtési profilokkal, és az egy- vagy többsávos opciók különböző méretű nyomtatott áramköri lapokhoz illeszkednek. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben javítják a megbízhatóságot. Ez a rendszer egyenletes forrasztási minőséget garantál a Reflow Oven Medium Size, az SMT Reflow Oven és az ólommentes forrólevegős reflow sütőműveleteknél, megőrizve a reprodukálhatóságot a gyártási tételek között.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Gyári szintű SMT megoldási útmutató
Az ICT telepítést, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalhoz, beleértve a Reflow Oven Medium Size műveleteket is. A mérnökök segítséget nyújtanak a nitrogénszint, a többzónás fűtés és a szállítószalag sebességének beállításában a reprodukálható forrasztási eredmények megőrzése érdekében. A képzés a végpontok közötti vonalkoordinációt hangsúlyozza, biztosítva, hogy minden állomás harmonikusan működjön. Ez a megközelítés csökkenti az állásidőt és javítja a hozamot az SMT Reflow Oven, az ólommentes forrólevegős visszafolyó sütő és a szállítószalagos visszafolyó sütő gyártósorain.
| Ügyfél dicsérete
Megbízható forrasztási teljesítmény a vonalakban
Az ügyfelek konzisztens forrasztási kötésekről és stabil működésről számolnak be a hosszabb gyártás során. Nagyra értékelik a helyszíni mérnöki útmutatást, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos csomagolást. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes hőmérsékletet, nitrogénvédelmet és reprodukálható forrasztást biztosítanak a Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven és SMD PCB Reflow Oven alkalmazásokhoz.
| Minősítésünk
Teljes SMT vonal megfelelőség
A Reflow Oven Medium Size és az összes vonali berendezés CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint készül. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyási szakaszok között, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget az SMT Reflow Oven, az ólommentes forró levegős visszafolyó sütő és az SMD PCB Reflow Oven gyártósorok számára.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor-szolgáltató
Az ICT kulcsrakész SMT-, DIP- és bevonatsor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztési, mérnöki és gyártási képességekkel. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és minden vonali berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven és szállítószalagos reflow sütő műveletekhez.
